防爆ランプの防爆接合面の防錆処理及びメンテナンスに関する要求事項

生産現場では電気機器の防炎化が進んでおり、防炎性能を左右する要因のひとつに防炎接合面の問題がある。現場検査では、防爆接合面の錆の問題が比較的多く見られます。そのため、防爆接合面の効果的な防錆処理とメンテナンスを行うことが最も重要である。.

I.防爆接合面の防錆処理に関する要求事項

防爆接合面に塗装やプラスチックコーティングを施すことは許されない。ただし、これらの塗装材料およびその塗布工程が接合面の防炎性能に悪影響を及ぼさないことが確認されている場合は、他の塗装材料を使用することができる。.

防錆グリース、例えばペトロラタムや石鹸で濃くした鉱油を、組み立て前に接合面に塗布することができる。防錆グリースを塗布する場合は、老化して硬化したり、揮発性溶剤を含んでいたり、接合面に錆を発生させたりしてはならない。その適性は、グリースの製造業者の説明書に従って調べる必要がある。接合面に電気メッキを施すこともできる。この場合、金属皮膜は以下の要件を満たす必要がある：

- 厚さが0.008mmを超えない場合は、追加の考慮は必要ない。.

- 厚さが0.008mmを超える場合、コーティングなしの最大クリアランスは、依然として接合面に適用される要件に適合していなければならず、爆発伝達試験はコーティングなしのクリアランスサイズに基づいて実施されなければならない。.

II.防爆接合面の維持管理に関する要求事項

防炎エンクロージャを再組み立てする際は、腐食を防止し、耐候性を高めるため、すべての嵌合面を十分に洗浄し、指定の適切なグリースを塗布してください。ボルト貫通穴にはグリースを塗布しないでください。フランジの清掃には、非金属製のスクレーパーと非腐食性の洗浄液のみを使用してください。.