Requisitos básicos para el pegado de superficies de unión de equipos antideflagrantes para lámparas antideflagrantes

Las superficies de unión pegadas son una forma estructural común en equipos antideflagrantes y se utilizan ampliamente en lámparas antideflagrantes, instrumentos antideflagrantes, cajas de control antideflagrantes y motores antideflagrantes.

I. Disposiciones generales Los componentes de la envolvente antideflagrante pueden estar unidos directamente a la pared de la envolvente para formar un conjunto inseparable, o unidos a un marco metálico de forma que el conjunto pueda sustituirse en su totalidad sin dañar la unión.

II. Resistencia mecánica Las superficies de unión adheridas que forman parte de la envolvente antideflagrante sólo garantizan la estanqueidad de la envolvente. La estructura debe ser tal que la resistencia mecánica de los componentes no dependa únicamente de las propiedades adhesivas del material de unión. Las puertas o cubiertas que se espera que se abran durante el mantenimiento o la instalación no deben, al abrirse, hacer que falle el método de fijación mecánica suplementaria de las superficies de unión pegadas.

III. Materiales de unión Los materiales de unión deben ser capaces de soportar las condiciones de funcionamiento adversas requeridas. El límite inferior de la temperatura de funcionamiento continuo (COT) de los materiales de unión no debe superar la temperatura mínima de trabajo, y el límite superior debe ser al menos 20 K superior a la temperatura máxima de trabajo.

IV. Anchura de la superficie de la junta encolada El camino más corto a través de la superficie de la junta encolada desde el interior hacia el exterior de la envolvente antideflagrante con un volumen V deberá ser:

- No inferior a 3 mm cuando V ≤ 10 cm³;

- No inferior a 6 mm cuando 10 cm³ < V ≤ 100 cm³;

- No inferior a 10 mm cuando V > 100 cm³.