Luminaria antideflagrante en el análisis de las aplicaciones de iluminación de salas de pintura en spray

1. Iluminación de cabinas de pintura: retos especiales y Luminaria antideflagrante valor fundamental
Cabina de pintura como compuestos orgánicos volátiles [COV] y aerosoles combustibles altamente agregados típicos lugares peligrosos, su sistema de iluminación tiene que cumplir con la prueba de explosión, anti-corrosión, alta iluminancia y otras necesidades compuestas.
De acuerdo con GB50058-2014 “Código de diseño de instalaciones eléctricas en entornos con riesgo de explosión”, el área de operación de pulverización se define como entorno de gas explosivo de clase IIA / IIB 1, debe utilizarse de acuerdo con el equipo de iluminación a prueba de explosiones Ex d IIB T4 y superior.
El equipo de iluminación tradicional en tales entornos existe el riesgo de ignición de chispas eléctricas, mientras que el diseño profesional de los accesorios de iluminación a prueba de explosiones aprobó la protección estructural y la tecnología de control de la fuente de luz, la temperatura de la superficie se puede controlar en el grupo T6 [≤ 80 °C] dentro del rango de seguridad, en la piedra angular de las operaciones de seguridad de la sala de pintura en aerosol.
Iluminación de cabinas de pintura: tres requisitos básicos
Rendimiento a prueba de explosiones: la necesidad de bloquear las lámparas y linternas circuito interno chispas y xileno externo, acetona y otros gases combustibles contacto
Resistencia química: los componentes ácidos y alcalinos en la niebla de pintura requieren que las lámparas y linternas alcancen el grado anticorrosivo WF2, la carcasa necesita utilizar fundición a presión de aleación de aluminio + proceso de nano pulverización.
Calidad óptica: índice de reproducción cromática Ra>80, temperatura de color 5000K luz natural, para garantizar la precisión de la detección del color de la pintura.
2. Luminaria antideflagrante características técnicas y escenarios de la sala de pintura para adaptarse al programa
2.1 Diseño innovador de la estructura a prueba de explosiones
Cabina de pintura especial Luminaria antideflagrante que utiliza una estructura compuesta antideflagrante [Ex d] y de seguridad aumentada [Ex e]:
Carcasa de aluminio fundido a presión y escudo de vidrio templado constituyen múltiples cavidad barrera a prueba de explosiones lleno de gel de sílice conductor de calor, la aplicación de la difusión de calor de alta velocidad [temperatura de la superficie <65 ° C] en la boca de la configuración del anillo de sellado doble, para evitar la infiltración de la niebla de pintura un módulo de 500W a prueba de explosiones fixturecase luz muestra que su aprobación de la certificación GB3836.1-2010, a prueba de explosiones marcado hasta el Ex d e mb IIC T6 Gb, que puede cubrir el área de 21 requisitos a prueba de explosiones de polvo. Requisitos.
2.2 Adecuación científica de la eficiencia energética y luminosa
Seleccione la potencia adecuada según el área de la cabina de pulverización y la precisión de trabajo:
Tamaño de la habitación <50 metros cuadrados, potencia recomendada 140W, densidad de instalación de 4 lámparas/10 metros cuadrados, pautas de iluminancia ≥ 300Lux.
Tamaño de la habitación 50-200 metros cuadrados, la potencia recomendada 300-500W, la densidad de instalación de 3 / 10 metros cuadrados, las directrices de iluminancia ≥ 500Lux
Tamaño de la habitación> 200 metros cuadrados, la potencia recomendada 600W, la densidad de instalación de 2 / 10 metros cuadrados, las directrices de iluminancia ≥ 800Lux
Tales como un taller de pulverización de automóviles utilizando 16 140W a prueba de explosiones accesorios de iluminación, la aplicación de 500Lux iluminación uniforme, la eficiencia de la fuente de luz de 130lm / W
2.3 Integración del sistema de control inteligente
Una nueva generación de luces a prueba de explosiones para ayudar a las siguientes características inteligentes:
Regulación por sensor de movimiento: el funcionamiento sin vigilancia cambia automáticamente al modo de ahorro de energía 30%
Vinculación de la concentración de niebla de pintura: en sinergia con el sistema de control de COV, la iluminación de emergencia se activa cuando el gas supera la norma.
Autodiagnóstico de fallos: Aprueba el módulo IoT para cargar datos de funcionamiento en tiempo real, como fallos de luz y temperatura.
3. cinco dimensiones de la cabina de pintura Luminaria antideflagrante selección
Cumplimiento de la certificación antideflagrante: CNEx/PCEC y otras organizaciones deben obtener la certificación Ex d IIB T4.
Personalización del sistema óptico: lámparas y linternas de haz ancho [120 °] adecuadas para la pulverización de vehículos, haz estrecho [60 °] para la inspección de piezas de precisión.
Mantenimiento cómodo: El diseño de estructura de apertura rápida hace que la operación de cambio de lámparas <3 minutos, reduciendo la pérdida de tiempo de inactividad de producción.
Adaptabilidad medioambiental: Elija el grado de protección IP66 + el grado de protección contra la corrosión WF2 para hacer frente a los escenarios de limpieza por chorro de agua a alta presión.
Evaluación del ratio de eficiencia energética: Priorizar la selección de productos con eficacia luminosa superior a 100lm/W. El consumo anual de energía de las lámparas de 500 W puede reducirse en 62% en comparación con el de los equipos tradicionales.
4. Casos de aplicación en la industria y análisis de beneficios
Un proyecto de renovación de una cabina de pintura para muebles de gama alta
Problemas del sistema original:
La temperatura superficial de la lámpara de halogenuros metálicos de 400W alcanza los 120℃, lo que ha desencadenado el accidente por fogonazo de niebla de pintura, con un coste anual de mantenimiento de más de 80.000 RMB [incluida la sustitución del cristal antideflagrante].
Programa de remodelación:
Instalación de 24 juegos de módulos de 300 W Aparatos de iluminación antideflagrantes [Ex d IIB T6/IP66] inducción por microondas integrada y sistema de regulación 0-10 V
Comparación de la eficacia:
Coste anual de electricidad: 156.000 antes de la remodelación, 58.000 después de la remodelación, un aumento de 62,8%.
Tasa de fallos: 37 veces/año antes de la remodelación, 2 veces/año después de la remodelación, hasta 94,6%.
Tasa de repintado: 8,2% antes de la remodelación, 1,5% después de la remodelación, lo que supone un aumento de 81,7%.
El periodo de amortización es de sólo 1,8 años, y se le ha concedido el proyecto provincial de demostración de producción segura.
5. Perspectivas de impulso del desarrollo tecnológico
Innovación de materiales: la tecnología de recubrimiento de grafeno puede reducir el peso de las lámparas y linternas en 40%, la eficiencia de disipación de calor aumentó 3 veces.
Autonomía energética: fotovoltaica + almacenamiento de energía El sistema de iluminación a prueba de explosiones se ha puesto a prueba en el cobertizo de pintura al aire libre, la implementación de la iluminación fuera de la red.
Digital Twin: aprobación de la vista previa de modelado 3D de la distribución del punto de luz, personalizada para tratar el problema de las sombras de piezas de gran tamaño.






