Đèn đường ATEX trong ứng dụng chiếu sáng nhà máy pin – đảm bảo an toàn chống cháy nổ và tiết kiệm năng lượng kép.

Đầu tiên, các yêu cầu đặc biệt về chiếu sáng trong nhà máy sản xuất pin và Đèn đường ATEX Khả năng thích ứng

Môi trường sản xuất pin [chẳng hạn như dây chuyền sản xuất pin lithium-ion, khu vực lưu trữ điện giải] thường chứa hydro, dung môi hữu cơ, hơi và các khí dễ cháy, dễ nổ khác, cũng như bụi vật liệu điện cực [chẳng hạn như graphite, bột kim loại].

Đèn truyền thống và đèn lồng có thể gây nguy cơ nổ do tia lửa điện hoặc nhiệt độ bề mặt cao. Đèn đường ATEX được chứng nhận theo chỉ thị ATEX của Liên minh Châu Âu [chẳng hạn như hướng dẫn Ex d IIC T6 Gb], được thiết kế cho môi trường nguy hiểm Zone 1, Zone 2 [khí] và Khu vực 21, Khu vực 22 [bụi] môi trường nguy hiểm, được thiết kế để cách ly hiệu quả tia lửa và tia lửa bên trong, đồng thời kiểm soát nhiệt độ bề mặt thấp hơn điểm cháy của khí [chẳng hạn như nhóm T6 ≤ 85 ℃], đảm bảo an toàn cho nhà máy pin. Nhu cầu chiếu sáng cứng.

Thứ hai, đèn đường ATEX trong nhà máy pin có những ưu điểm nổi bật sau:

1. Đèn đường an toàn nội tại và chống cháy nổ được chứng nhận ATEX, có vỏ chống cháy nổ và thiết kế mạch điện tăng cường an toàn, tia lửa hoặc hồ quang bên trong được cách ly hoàn toàn, và được phê duyệt kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt [ví dụ: nhóm T6 ≤ 85 ℃], để đáp ứng yêu cầu môi trường của khí Ⅱ C [ví dụ: hydro] và bụi Ⅱ [ví dụ: bụi kim loại].

Ví dụ, một nhà máy sản xuất pin năng lượng để thay thế các đèn đường ATEX, thiết bị chiếu sáng gây ra các nguy cơ an toàn xuống mức zero.

2. So sánh hiệu suất năng lượng và tuổi thọ của đèn LED ATEX 80W: Ví dụ, đèn LED ATEX 80W có độ sáng 9.600 lumen, tiết kiệm năng lượng hơn 68% so với đèn natri áp suất cao truyền thống 250W, và tiết kiệm năng lượng hàng năm của một chiếc đèn là hơn 1.800 kilowatt.

3. Ưu điểm về tuổi thọ: Tuổi thọ của nguồn sáng LED vượt quá 50.000 giờ, kết hợp với tiêu chuẩn bảo vệ IP66 và thiết kế chống ăn mòn (ví dụ: phun sơn epoxy), giúp giảm thiểu ăn mòn điện giải do hư hỏng thiết bị, đồng thời giảm chi phí bảo trì xuống 60%.

4. Khả năng thích ứng môi trường được nâng cao để ngăn ngừa bụi và ăn mòn: Vỏ nhôm hợp kim đã được kiểm nghiệm trong thử nghiệm phun muối trong hơn 1.000 giờ và có khả năng chống lại các khí axit bay hơi có tính điện phân và môi trường bụi kim loại.

Hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng: hỗ trợ nhiệt độ cực đoan từ -40 ℃ đến +60 ℃, phù hợp cho xưởng sấy nhiệt độ thấp trong nhà máy sản xuất pin và khu vực quá trình hình thành nhiệt độ cao.

Các chức năng điều khiển thông minh và chức năng khẩn cấp tích hợp với công nghệ Internet of Things (IoT), giúp điều chỉnh độ sáng từ xa, cảnh báo sự cố và chiếu sáng khẩn cấp [chuyển sang nguồn dự phòng trong vòng 0,3 giây sau khi mất điện], để đáp ứng UL Hướng dẫn khẩn cấp 924, nhằm đảm bảo an toàn cho việc sơ tán dây chuyền sản xuất trong trường hợp mất điện đột ngột.

Thứ ba. Các tình huống điển hình của nhà máy sản xuất pin và giải pháp đèn đường ATEX

1. Yêu cầu chống cháy nổ bụi trong xưởng sản xuất điện cực: Đèn đường ATEX chống bụi Ex tD A21 IP65 được lựa chọn để chiếu sáng các khu vực như phủ điện cực, ép cuộn và các công đoạn khác, với hiệu suất phát sáng ≥120 lm/W, nhằm tránh nguy cơ cháy nổ do tích tụ bụi graphite.

2. Yêu cầu chống cháy nổ cho khu vực lưu trữ và bơm điện giải: Sử dụng đèn cao áp Ex d Ⅱ C T6 ATEX, lắp đặt ở độ cao 6-8 mét, phạm vi chiếu sáng bán kính 20 mét, cường độ sáng 12.000 lumen, để đảm bảo an toàn chiếu sáng trong khu vực có sự khuếch tán nhanh của khí hydro.

3. Khả năng chịu nhiệt độ cao trong phòng thí nghiệm thử nghiệm hình thành và lão hóa hóa học: Sử dụng cấu trúc tản nhiệt composite đồng-nhôm để đảm bảo rằng sự tăng nhiệt độ của đèn không vượt quá 15℃ trong môi trường 50℃, tránh hiện tượng suy giảm ánh sáng nhanh chóng.

Trường hợp chuyển đổi: Một doanh nghiệp sản xuất pin sẽ thay thế 200 bộ đèn halogen kim loại truyền thống bằng 80W đèn đường ATEX, tiết kiệm chi phí điện hàng năm là 520.000 nhân dân tệ, thời gian phản ứng sự cố được rút ngắn 40%.

Thứ tư, Đèn đường ATEX Quy định về lựa chọn và lắp đặt

Chọn cấp độ chống cháy nổ phù hợp với môi trường [ví dụ: chọn khí Ⅱ C Ex d Ⅱ C T6, chọn bụi Ex tD A21]. Ưu tiên chọn hiệu suất ánh sáng ≥ 120 lm/W và các mô hình cải thiện tản nhiệt để kéo dài tuổi thọ của ứng dụng.

Lắp đặt và bảo trì hệ thống bịt kín cáp: Sử dụng ống nối linh hoạt chống cháy nổ, mức độ bịt kín hộp nối đạt tiêu chuẩn IP54, nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của dung dịch điện phân.

Kiểm tra định kỳ: Vệ sinh bề mặt đèn hàng tháng, kiểm tra hiệu suất của bộ tản nhiệt và cách điện mạch điện hai lần một năm.

Thứ năm. Tương lai đầy tiềm năng: Nâng cấp thông minh và mô-đun

Hệ thống giám sát khí gas: Cảm biến khí gas dễ cháy tích hợp, tự động tăng cường thông gió và kích hoạt cảnh báo âm thanh và ánh sáng khi nồng độ vượt quá tiêu chuẩn.

Tích hợp lưu trữ quang học: tích hợp tấm pin mặt trời và hệ thống lưu trữ năng lượng, cung cấp điện độc lập, để đáp ứng nhu cầu của các nhà máy không phát thải carbon.

Thiết kế mô-đun: Thay thế nhanh chóng nguồn sáng và mô-đun điều khiển, tăng hiệu quả bảo trì lên 50%.

Câu hỏi thường gặp: Các vấn đề thường gặp của đèn đường ATEX

Câu 1: Làm thế nào để chọn mức chống cháy nổ của đèn đường ATEX cho nhà máy sản xuất pin?

A: Dựa trên loại khí môi trường [chẳng hạn như Lớp IIC tương ứng với hydro] và đặc tính bụi [chẳng hạn như bụi kim loại A21], cần xác định và khuyến nghị việc phân loại khu vực nguy hiểm do các tổ chức chuyên môn thực hiện.

Câu 2: Đèn đường ATEX có phù hợp để sử dụng trong môi trường ẩm ướt không?

A: Đúng vậy, mức bảo vệ IP66 có thể chịu được việc rửa bằng nước áp lực cao và phù hợp với môi trường ẩm ướt trong các xưởng điện phân.

Câu hỏi 3: Hệ thống điều khiển thông minh có làm tăng chi phí ban đầu không?

A: Đầu tư ban đầu tăng khoảng 12%, nhưng được phê duyệt tiết kiệm năng lượng và giảm kiểm tra thủ công, có thể thu hồi chi phí thêm trong vòng 1,5-2 năm.

Sản phẩm liên quan