Patlamaya dayanıklı toz toplayıcı nedir?

İlk olarak, patlamaya dayanıklı toz toplayıcı nedir?

Patlamaya dayanıklı toz toplayıcı, ana rolünün endüstriyel üretim sırasında oluşan tozu kontrol etmek ve üretim sahasını temizlemek olduğu patlayıcı ortamlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bir toz giderme ekipmanı türüdür. Patlamaya dayanıklı toz toplayıcı, yaralanmanın neden olduğu endüstriyel toz patlamasını, kontrolün yönetilebilir bir aralıktaki etkisinin neden olduğu toz patlamasını önleyebilir. Genellikle patlamaya dayanıklı toz toplayıcının anlamı toz patlamasında rol oynamaktır, daha önce toz patlamasında rol oynayacak bazı şeyler vardır, yani tozun birkaç mikrosaniyeden önce patlayacağını tespit etmek için, toz toplayıcı hızla güçlendirilecek veya söndürülecek kıvılcımlar, buna patlamaya dayanıklı toz toplayıcı denir. Yapı, işlev ve operasyondaki patlamaya dayanıklı toz toplayıcı, geleneksel toz giderme işlevinden farklıdır, potansiyel olarak patlayıcı bir ortamda güvenli ve etkili bir çalışma sağlamak için çeşitli patlamaya dayanıklı tasarım ve güvenlik önlemleri kullanır. Örneğin, patlamaya dayanıklı motorların, patlamaya dayanıklı elektrikli cihazların ve patlamaya dayanıklı valflerin kullanılması, toz ve zararlı gazların elektrik yüküne girmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve böylece patlama riskini önleyebilir. Yüksek verimli filtre malzemeleri ve filtre teknolojisi ile donatılmıştır.

İkincisi, patlamaya dayanıklı toz toplayıcı tasarım prensibi

Patlamaya karşı koruma, yanıcı patlamaları ilk aşamada söndürmek ve meydana gelmelerini önlemek için tasarlanmıştır. Patlama meydana geldiğinde, toz toplayıcıdaki basınç tahliye cihazı da etkili bir şekilde ele alınabilir. Basınç tahliye cihazının tasarım sürecinde, patlama tahliye basıncı, toz toplayıcı torbalı tasarım basıncının yarısı için ayarlanmalıdır, yani 5-7.5KPa olabilir, basınç değeri 10KPa'ya ulaştığında, personelin basınç tahliyesi için basınç tahliye cihazını açması gerekir.

Toz toplayıcının yan tarafı belirli bir eğim açısı ile tasarlanmalıdır, bu tasarımın amacı, cihazın basınç tahliyesi sürecinde, yan tarafın belirli bir eğim açısının varlığından dolayı hava girişini önlemektir, böylece cihaz otomatik sıfırlamayı gerçekleştirmek için kendi yerçekimine güvenebilir. Buna ek olarak, toz toplayıcının basıncı hızlı bir şekilde tahliye etmesini sağlamak için, tasarım süreci de yeterince geniş bir alan ayırmalı, basınç tahliye portunun yerini dikkatlice değerlendirmelidir, örneğin: egzoz portunu ve dış mekan güvenlik tahliye cihazını bağlamak için boru hattını kullanmak.

　　(ii) Patlama emniyet cihazları

Patlama emniyet cihazının tasarımının amacı, sistemin güvenli üretimini sağlamaktır, cihaz esas olarak patlamaya dayanıklı emniyet valfleri, patlamaya dayanıklı diyaframlar, ağır hizmet tipi emniyet valfleri ve şarapnel tipi patlama emniyet cihazlarını içerir. Ayrıca, basınç tahliye cihazının altına, platformun yalnızca bakımda kullanılabileceği platformlar ve korkuluklar kurmak da gereklidir, böylece personel normal zamanlarda platformu durdurmak için zinciri kullanabilir ve personelin serbestçe geçmesini yasaklamak için uyarı işaretleri koyabilir.

　　(iii) Rüzgar hacmi, rüzgar basıncı ve rüzgar hızının belirlenmesi

Toz toplayıcı hava giriş cihazı, alt kanal, hava hacmi ayar valfi ve dikdörtgen hava giriş borusundan oluşur, hava giriş borusunun tasarlanması sürecinde, tasarımın duvar plakasının negatif basınç direncinin derecesini dikkate alması gerekir. kanal, hava hacmi ayar valfi parça aracılığıyla fabrika olarak kullanılabilir, Genellikle, toz patlamasına dayanıklı cihazın valf plakası kalınlığı yaklaşık 5 mm'de kontrol edilir, ana rüzgar hızı kümülatif önlemek için boru hattındaki toz konsantrasyonunu etkili bir şekilde azaltabilmelidir, ana rüzgar hızı 20 m / s'den az olmamalıdır ahşap tozu, magnezyum ve alüminyum tozu için. Genel olarak, ahşap tozu için ana rüzgar hızı 20m/s'den az değildir, magnezyum ve alüminyum tozu için ana rüzgar hızı 23m/s'den az değildir. Hava örtüsünün rüzgar hızı, özel malzemeye ve çalışma moduna göre belirlenmelidir.

(iv) İnertleme cihazlarının tanıtımı

Toz toplayıcılarda ortam olarak inert gazlar kullanıldığında, toz toplayıcı içindeki oksijen içeriğinin kontrolü güçlendirilmelidir. Toz ile doldurulmuş merkezi toz toplama sisteminin akış hızı, alt patlayıcı limitinin 50%'sinden fazla olmamalıdır. Toz toplayıcıya inertleme cihazı eklendikten sonra, anormal çalışma durumunda otomatik olarak bir alarm verilebilmesi için izleme işlevine sahip patlamaya dayanıklı bir cihaz eklenmelidir.

(v) Alarm kilitleme fonksiyonlarının otomasyon tasarımı ve tespiti

Otomasyon tasarımı ve algılama alarm zinciri işlevi, toz patlamasına dayanıklı sistemde vazgeçilmez bir işlevdir, sistem çevrede potansiyel bir tehlike olduğunu tespit ettiğinde, işlev, alarm bilgilerini mobil bağlantı kesmeye göndermek ve toz patlaması olayının meydana gelmesini önlemek için merkezi kontrol sistemi aracılığıyla olacaktır.

Üçüncü. Yanıcı ve patlayıcı yerlerde toz toplayıcılar için önlemler

Sürecin kullanımında toz toplayıcı, yanıcı ve patlayıcı özelliklere sahip çok fazla toz, yangın ve patlamaya dayanıklı önlemleri iyileştirmek için üretim işletme atölyesine ek olarak, aynı zamanda toz toplayıcının normal çalışmasını sağlamak için toz toplayıcının patlamaya dayanıklılık yeteneğini artırmak için toz toplayıcı özel işlemine ihtiyaç duyar. toz toplayıcı, üretim güvenliğini sağlamak için.

Hepimizin çok iyi bildiği çok sayıda CO ve H2 tozu yanıcı ve patlayıcı içerir, bunlara ek olarak, tozun çoğu tarafından üretilen malzemenin tümü yanıcı ve patlayıcı tozdur, örneğin: un, kömür tozu, talaş, pamuk eğirme elyafları vb. ve hatta alüminyum tozu gibi belirli koşullar altında tek tek metal tozunun patlaması da kolaydır.
Bu yanıcı ve patlayıcı tozların tozdan arındırılması sürecinde, sistemin istikrarlı bir ortamda güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla havanın solunmasını veya gaz sızıntısını önlemek için toz giderme ekipmanının güvenilir hava geçirmezliğinin sağlanması gerekir.
Buna ek olarak, toz toplayıcının kendisi de kendi patlamaya dayanıklılığını gerçekleştirmek için tasarımda belirli ilkeleri takip etmelidir, ana güvenlik önlemleri aşağıdaki gibidir:

Toz toplayıcı güvenliği için patlamaya dayanıklı önlemler
Toz toplayıcının yapısı: Yanıcı gazlarla başa çıkmak için kullanılan torbalı toz toplayıcı, toz akışının düzgünlüğünü artırmak ve aşırı toz birikimini önlemek için genellikle yuvarlak şekilde tasarlanmıştır.
2、Toz tutucu, yangına ve patlamaya dayanıklı toz torbasını benimser ve basınç tahliye cihazını artırır.
3、Toz tutucu, toz birikimini önlemek için sürekli toz giderimi sağlamalıdır.
Toz giderme ekipmanı boruları için emniyet valfleri
Boru tesisatının düzgün olmasını sağlamak için baca gazı boru tesisatında mümkün olduğunca çıkmazlardan kaçının ve gaz durgunluğunu önlemek için gaz akış hızını artırın.

2, fan boru hattının önünde bir emniyet valfi kurmak, böylece olası bir gaz patlaması durumunda acil basınç tahliyesi olabilir. Üst emniyet valfi genellikle bacanın üst kısmında bulunur. Normal üretim basınç kapağı, sızdırmazlığı sağlamak için su contasına doğru bükülür, su contasının yüksekliği 250 mm'dir; bacada yoğun yanma olması durumunda, basınç kapağın ağırlığından daha büyüktür, yani acil durum basınç tahliyesi için kapağı açar. Alt emniyet valfi makinenin önünde bulunur. Normal üretim sırasında, salmastra, ağır bir çekiç etkisi altında basınç tahliye deliğini kapatır. Basınç tahliye deliği ince bir bakır plaka ile kaynaklanmıştır, bir patlama durumunda gaz bakır plakayı kırar, rakoru açar ve basıncı tahliye eder.

Dördüncü, toz alma si̇stemi̇ndeki̇ patlama kontrol önlemleri̇ nelerdi̇r?

İşlemin günlük çalışmasında toz giderme ekipmanı, özellikle ahşap fabrikaları ve yanıcı ve patlayıcı tozun bulunduğu diğer yerler olmak üzere bazı güvenlik sorunlarıyla karşılaşacaktır, bu nedenle toz giderme sisteminin patlamaya dayanıklı patlama kontrol ekipmanı ile yapılandırılması gerekir, toz giderme sistemi patlama kontrol önlemleri esas olarak:

1, toz gazı filtre torbası malzeme seçiminin doğasına göre, toz gazı ile uğraşırken, karşılaşılan yüksek sıcaklıkta bir gaz ise, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, toz filtre torbasının düşük yanıcılığı için kullanılmalıdır. Yanıcı ve patlayıcı tozla karşılaşırsanız, filtre torbasının malzemesini seçin, malzemeyi yakması kolay olmayan yüksek sıcaklık direncini seçmelisiniz.

2, yanma veya kıvılcım sıçraması durumunda, toz toplayıcının önüne bir yanma odası veya kıvılcım yayma toplayıcısı kurabilirsiniz, toz ve gazın eksik yanması tamamen yanar.

3, toz toplayıcı toz kullanımı, toz toplayıcı patlamaya dayanıklı motor ekipmanı üzerine kurulmalı, yanıcı gazların taşınması alarm ekipmanı kurulmalıdır.

4, aşırı basınç patlamasını önlemek için patlamaya dayanıklı basınç tahliye portu kurmak için gerekli toz giderme sisteminde, yıldırımdan korunma önlemlerinin iyi bir işini yapmak için dış mekana monte edilmiş, paratonerlerin montajı.

5, enkaz darbe pervanesi ve gövde kıvılcımlarının hava akışını önlemek için, fanın toz giderme ekipmanının arkasına monte edilmesi gerekir.

6, atölye tozunun ve toz toplayıcısının içinde toz birikmesi nedeniyle kendiliğinden yanmayı veya toz patlamasını önlemek için atölyenin sağlığına ve temizliğine dikkat edin.

Beşinci olarak, toz giderme ekipmanının patlamaya dayanıklılık özelliği nasıl geliştirilir??

Birçok toz yanıcı ve patlayıcı özelliklere sahiptir, bu nedenle toz giderme ekipmanının patlamaya karşı dayanıklılığını artırmak için, esas olarak aşağıdaki yönlerden:

1. Toz giderme işlemi sırasında, sistemin istikrarlı bir ortamda güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için toz giderme ekipmanı, hava solunmasını veya gaz sızıntısını önlemek için güvenilir bir şekilde hava geçirmez olmalıdır.

2, yanıcı gazlarla başa çıkmak için kullanılan toz giderme ekipmanının yapısının torba filtresinin yuvarlak tipte tasarlanması, aşırı toz birikimini önlemek için toz akışının düzgünlük derecesini artırması önerilir.

3、Yangın ve patlamaya dayanıklı toz torbası kullanın ve basınç tahliye cihazını artırın.

4, toz birikmesini önlemek için sürekli toz giderme sağlamak için.

5, boru hattının düzgün olmasını sağlamak için çıkmazları önlemek için baca gazı boru hattı; ve gaz durgunluğu fenomeninin ortaya çıkmasını önlemek için gaz akış hızından bahsetmek. Fandan önce boru hattında bir emniyet valfi kurun, böylece bir patlama durumunda acil basınç tahliyesi olabilir, üst emniyet valfi genellikle bacanın üst kısmında bulunur, alt emniyet valfi makinenin önünde bulunur.