Osvetľovacie zariadenia odolné proti výbuchu v bezpečnostnom osvetlení rafinérie medi v základných technologických aplikáciách a programoch

Ako schváliť nevýbušný osvetľovací systém na zníženie rizika výbuchu 90% a zlepšenie efektívnosti výroby

Po prvé, prečo musia rafinérie medi používať nevýbušné svetlá? -Silný dopyt v rizikových prostrediach

Výrobný proces rafinácie medi má štyri hlavné zdroje výbušného rizika, nevýbušné svetlá do základného zariadenia na zaistenie bezpečnosti:

1. Výbušné prachové prostredie

Pri drvení medeného koncentrátu vzniká kovový prach [veľkosť častíc ≤ 75 μm].

Minimálna teplota vznietenia prachového oblaku je len 430 ℃ [usmernenia ASTM E1491].

Riziko samovznietenia sa zvyšuje o 300%, keď je hrúbka vrstvy prachu > 5 mm.

2. Erózia korozívnych plynov

Koncentrácia SO₂ v taviarni môže dosiahnuť 2000 ppm [limit NIOSH 5 ppm] a množstvo chlóru unikajúceho z elektrolýzy je viac ako 15 mg/m³.

3. Vysoká teplota pracovného prostredia

Teplota okolia v oblasti konvertora je nepretržite > 80 ℃ a intenzita tepelného žiarenia povrchu anódovej medi dosahuje 6 kW/m².

4. Mechanické poškodenie

Rizikový žeriav zdvíhajúci materiál nárazová sila＞500kgf zariadenie rozsah vibrácií 20-200Hz

Upozornenie na prípad: V roku 2022 utrpela medená huta priame škody vo výške $5,8 milióna EUR v dôsledku výbuchu prachu spôsobeného bežnými svietidlami. To potvrdzuje povinné požiadavky normy NFPA 497 na nevýbušnosť osvetľovacích zariadení v priestoroch s nebezpečenstvom výbuchu.

Po druhé, špeciálna rafinácia medi Osvetľovacie zariadenia odolné proti výbuchu technické špecifikácie a scenáre na prispôsobenie programu

2.1 Presná príručka na prispôsobenie triede odolnosti proti výbuchu

Koncentrovaný sklad: nebezpečný typ IIIC prach, stupeň nevýbušnosti Ex tD A21 IP65 T135 ℃, odporúčané lampy a svietidlá typu LED reflektory odolné proti výbuchu

Hutnícka dielňa: Nebezpečný plyn typu IIC + vysoká teplota, stupeň nevýbušnosti Ex d e mb IIB T4 Gb, odporúčané lampy a svietidlá typu nevýbušné banské lampy

Workshop elektrolýzy: Odporúčané lampy a svietidlá typu antikorózne svietidlá Ex proof: Nebezpečný typ korozívneho prostredia, Ex ec IIC T6 IP68

Čistenie spalín: nebezpečné typy zmiešaných nebezpečných priestorov, stupeň nevýbušnosti Ex de IIC T5 Gb/IP66, odporúčané lampy a svietidlá typu nevýbušných svetlometov

2.2 Inovácia špeciálnej ochrannej technológie

Trojitá antikorózna úprava: fosfátovanie substrátu + epoxidová živica + fluorokarbónová vrchná vrstva [odolnosť voči soľnej hmle > 3000 h].

Efektívny tepelný manažment: Vákuová vyrovnávacia doska [tepelná vodivosť>8000W/m-K].

Nárazuvzdorná konštrukcia: 8 mm tvrdené sklo + ochranná sieť z nehrdzavejúcej ocele 304 [energia nárazu>10J].

Thrid, inteligentný systém nevýbušného osvetlenia v praxi v rafinérii medi

3.1 Prípad úspory energie inteligentného riadiaceho systému

Ročný výstup 400 000 ton medenej katódy program nasadenia podniku:

Inštalácia 278 súprav nevýbušných LED svietidiel [s inteligentným riadiacim systémom Zigbee] na realizáciu: ✓ Spotreba energie znížená o 51% [inteligentné stmievanie + mikrovlnná indukcia] ✓ Náklady na údržbu znížené o 40% [autodiagnostický systém] ✓ Rovnomernosť osvetlenia zvýšená na 0,82 [smernice EN 12464].

3.2 Špeciálne scenáre na riešenie programu

Platforma konvertora: vysokoteplotné svietidlá odolné voči Ex [prevádzková teplota -40 ℃ ~ +150 ℃] oblasť nádrže na elektrolýzu: korózii odolné svietidlá odolné voči Ex [98% odolnosť voči korózii kyseliny sírovej] horná časť zberača prachu: antivibračné svietidlá odolné voči Ex [vibráciám odolné voči frekvencii 5 - 2000 Hz] podzemný káblový výkop: iskrovo bezpečné svietidlá odolné voči Ex [Ex ia IIC T4].

Po štvrté, analýza nákladov na celý životný cyklus svetiel odolných proti výbuchu v rafinérii medi

Porovnanie údajov z 5 rokov prevádzky veľkého medeného podniku:

Tradičné svietidlá Ex proof počiatočné náklady $220 / jednotka, spotreba energie 400W, cyklus výmeny 8 mesiacov, ročné náklady na údržbu $ 85 / jednotka, celkové náklady na vlastníctvo $3,820

Nevýbušné LED svetlá, počiatočné náklady $380/jednotka, spotreba energie 150W, cyklus výmeny 5 rokov, ročné náklady na údržbu $12/jednotka, celkové náklady na držbu $1,210

Záver o údajoch:

Doba návratnosti <11 mesiacov komplexná energetická účinnosť 68% zníženie emisií uhlíka o 5,2 t/rok/100 jednotiek

Piata, Osvetľovacie zariadenia odolné proti výbuchu výber šiestich zlatých štandardov

1. Zhoda s certifikátom musí mať ATEX/IECEx/UL 844 trojnásobná certifikácia prachu odolného proti výbuchu musí byť v súlade so smernicami ISO 80079-31

2. environmentálna vhodnosť vysokoteplotných oblastí na výber T4 alebo vyššej teplotnej skupiny korozívnych materiálov musí byť schválená skúška NORSOK M-501

3. Optický výkon osvetlenosť oblasti topenia ≥ 300 lx [požiadavky EN 12464] index podania farieb Ra> 80 [presne identifikovať farbu medenej kvapaliny].

4. Inteligentná podpora IOT 4-20mA/DALI stmievacie rozhranie s funkciou monitorovania teploty/prúdu v reálnom čase a pohodlnou údržbou.

5. modulárna konštrukcia [výmena svetelného zdroja bez prerušenia nevýbušnej konštrukcie] dodávka modelu BIM [LOD 400 + presnosť].

6. Záručná doba servisu ≥ 5 rokov [vrátane záväzku ľahkého rozkladu <30%] lokalizovaná knižnica náhradných dielov [24-hodinová pohotovostná reakcia].

Šesťth, najmodernejšia technológia umožnila modernizáciu osvetlenia odolného proti výbuchu

1. samočistiaca technológia nano-fotokatalytický povlak [účinnosť rozkladu>92%] modul elektrostatického odstraňovania prachu [rýchlosť adsorpcie prachu 85%]

2. 3D modelovanie digitálneho dvojčaťa predpovedá moment rozpadu osvetlenia Údržba zariadení diaľkového navádzania AR

3. Inovácia núdzového napájania superkondenzátorové ukladanie energie [0,1 sekundy spínaný záložný zdroj] termoelektrický konverzný modul [účinnosť výroby energie z teplotného rozdielu 12%].

Medzinárodná asociácia pre meď (ICA) zaradila inteligentné nevýbušné osvetlenie do systému základných indexov Technických usmernení pre udržateľnú rafináciu medi.

Sedemth, cesta transformácie osvetlenia odolného voči výbuchu v rafinérii medi

Stratégia štyroch krokov:

Posúdenie klasifikácie nebezpečných oblastí (na základe IEC 60079-10)

Trojrozmerná simulácia osvetlenia [pomocou softvéru DIALux evo].

Program postupnej modernizácie (s prioritou zóny 0/20)

Integrácia inteligentných systémov riadenia [kompatibilné so systémom SCADA].

Získajte ho zadarmo: Kontaktujte spoločnosť Amasly Lighting a získajte bielu knihu o návrhu osvetlenia odolného proti výbuchu pre medené rafinérie.

Súvisiace produkty