Conhecimentos relacionados com peças de ligação à prova de explosão

Nas zonas de risco de incêndio e explosão das empresas químicas, a utilização de equipamento elétrico à prova de explosão é uma prática comum para controlar eficazmente as faíscas geradas pelo equipamento elétrico, para evitar a fuga de gases combustíveis para o equipamento elétrico no interior do acidente de explosão.

Requisitos gerais para os componentes principais dos aparelhos à prova de explosão

I. Fixadores

1. Os fixadores devem ter resistência mecânica suficiente para não provocar a rutura dos parafusos quando o projétil explodir.

2, os fixadores devem ser anti-ferrugem, medidas anti-afrouxamento para garantir que a folga da superfície da junta à prova de explosão do tipo plano.

3 、 Ao fixar com parafusos, se arruelas de pressão forem usadas para evitar afrouxamento, apenas alise as arruelas de pressão e elas não devem ser muito apertadas.

4. Para evitar o corte dos parafusos de fixação por forças externas, as dimensões exteriores das juntas da tampa e do casco devem ser as mesmas.

5, para uma fixação segura, o material dos parafusos e das porcas não pode ser de plástico ou de liga leve, e não é permitido fazer furos de parafuso diretamente no invólucro de plástico.

6, a profundidade dos orifícios dos parafusos impermeáveis deve garantir que os orifícios dos parafusos após o aperto, deve haver mais de 2 vezes a espessura da margem da rosca da anilha de bloqueio.

7. A espessura à volta e no fundo do orifício do parafuso impermeável não deve ser inferior a um terço do diâmetro do parafuso, mas com uma margem de pelo menos 3,0 mm.

8, o processo com orifício de passagem ou estrutura deve penetrar no invólucro dos orifícios dos parafusos, deve ser cilíndrico ou roscado com estrutura à prova de explosão para o tapar, a extremidade exposta deve ser fixada de forma permanente.

II. Tampões

Com o lançamento oficial da versão 2021 da norma GB/T3836, a GB/T 3836.2-2021 enriquece os requisitos para peças de bloqueio Ex, e as diferenças em relação à GB 3836.2-2010 são as seguintes:

1.GB 3836.2-2010 Artigo 11 para “fixadores, furos relacionados e peças de bloqueio”, GB/T 3836.2-2021 no 11 removeu as peças de bloqueio, em 13.8 disposições separadas dos requisitos das peças de bloqueio, e bloqueando partes dos requisitos estruturais do artigo C2.3.1.

2.GB/T 3836.2-2021 Apêndice C.2.3 de acordo com as suas caraterísticas estruturais, será dividido em peças de obturação Ex métricas, peças de obturação Ex NPT e peças de obturação Ex não roscadas, os requisitos claros, o conteúdo específico é o seguinte:

(1) Os elementos de travamento métricos Ex devem cumprir os seguintes requisitos, a fim de evitar a introdução de orifícios na caixa, mantendo a superfície exterior do elemento de travamento o mais próximo possível da caixa:

a. Devem ter flanges ou facas ocas para impedir que o elemento de bloqueio Ex passe completamente através da caixa e, quando existirem flanges, devem ter um diâmetro e uma espessura que impeçam a sua remoção por meios diferentes dos acima permitidos;

b. As roscas devem estar em conformidade com os requisitos correspondentes das juntas à prova de explosão (C.2.2).

(2) Os elementos de bloqueio NPT Ex devem cumprir os seguintes requisitos:

a. Não deve ter flanges;

b. Os tipos de rosca devem estar em conformidade com a norma ANSI/ASME B1.20.1 American Standard Tapered Pipe Threads (NPT);

c. Devem existir ranhuras para as ferramentas (como na figura C.2);

d. O comprimento efetivo da rosca não deve ser inferior à dimensão “L2”.

(3) Tampões Ex não roscados (apenas tipo I)

Apenas para os equipamentos da classe I, as peças de bloqueio do furo leve (furo não roscado) devem cumprir os requisitos de C.2.2.2 e C.2.3.1 em GB/T3836.2-2021.

Deve ser dada especial atenção:

(1) Os tampões não devem ser utilizados com acessórios roscados.

(2) Os tampões roscados NPT não devem ser concebidos com uma construção flangeada.

O equipamento elétrico à prova de explosão comummente utilizado não é utilizado na introdução de métodos de ligação

O equipamento elétrico à prova de fogo não é utilizado na introdução da boca, de acordo com a sua introdução da estrutura da entrada para determinar o método de bloqueio, o seguinte é normalmente utilizado para o equipamento elétrico à prova de fogo não é utilizado na introdução da boca do método de bloqueio, analisar brevemente e explicar.

Norma nacional GB/T 3836.1-2021 Artigo 16.4 “peças de bloqueio”é estipulado da seguinte forma: utilizado para bloquear os orifícios redundantes na parede do invólucro das peças de bloqueio do equipamento elétrico, deve estar em conformidade com os requisitos do tipo especial à prova de explosão correspondente.

Normalmente, a estrutura da porta de introdução do equipamento elétrico à prova de explosão divide-se em dois casos:

1. Existe um dispositivo de introdução de cabos do tipo anel de vedação no invólucro à prova de explosão, que adopta o anel de vedação para prender a bainha do cabo;

2. O orifício de introdução no invólucro antideflagrante é um orifício roscado de passagem antideflagrante, que tem de ser vedado com um tampão antideflagrante adequado.

Em primeiro lugar, a prática do primeiro caso, “Dispositivo de introdução de cabos com anel de vedação no invólucro à prova de explosão“, é mostrado na Figura 1 abaixo:

A estrutura deste tipo de porta de introdução consiste em produzir a deformação do anel de vedação, apertando o anel de vedação através do elemento de compressão na vanguarda do equipamento, de modo a que o anel de vedação prenda de forma fiável a bainha do cabo para realizar o desempenho à prova de explosão, e não existe uma estrutura da superfície à prova de explosão. Neste caso, o método de bloqueio é efectuado, o seu orifício de introdução do cabo em excesso no exterior do anel de vedação deve ser fornecido com uma placa de aço de obturação/conexão, a espessura da placa de conexão não deve ser inferior a 2 mm, A placa de obturação de aço deve ser pressionada pelo elemento de compressão, como indicado na Figura 1.

No segundo caso, o “furo passante na caixa à prova de explosão” é apresentado na Figura 2 abaixo:

Neste caso, o orifício de introdução no invólucro à prova de explosão é um orifício de passagem para roscas à prova de explosão, que tem de ser bloqueado com um tampão à prova de explosão adequado. Deve notar-se que o primeiro a determinar o tipo de rosca, tal como, é a rosca NPT ou a rosca M, ou outro tipo de rosca admissível, e, em seguida, de acordo com a seleção do tipo de rosca de obturação adequada à prova de explosão, este método de obturação é através da interface roscada para alcançar o desempenho da prova de explosão, deve também satisfazer as seguintes condições:

Passo ≥ 0,7 mm, geralmente não superior a 2 mm;

Fios engatados ≥ 5 fivelas;

Profundidade de engate: ≥5mm quando o volume do dispositivo é ≤100cm3, ou ≥8mm quando o volume do dispositivo é >100cm3;

Exatidão do compromisso: Nível de tolerância intermédio ou de precisão de acordo com GB/T 197 e GB/T 2516, recomenda-se 6H/6g.