일상 생활에서 공부하든, 설계하든, 장비를 설치하든 전기 에너지는 항상 중요한 역할을 합니다. 그러나 이 에너지는 다음 제품의 저장, 가공 및 제조 공장이나 창고에서 사용될 때 생활에 큰 위협이 될 수도 있습니다. 이러한 제품에는 탄화수소, 가스, 페인트, 니스, 접착제, 수지, 향신료, 분말, 미세 입자 및 다양한 환경의 먼지 입자가 포함됩니다. 따라서 장비와 환경은 상상할 수 없는 결과를 초래하는 폭발을 일으킬 가능성이 높습니다. 폭발 위험 지역에서의 주요 위협에 대해 이야기하고 있습니다.

방폭 램프의 원리는 주로 전기 스파크, 전기 아크 또는 핫스팟이 폭발을 일으키는 것을 차단하여 폭발을 방지하는 데 있습니다. 이 원칙에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다:
1. 전기 스파크 및 전기 아크 형성 방지: 방폭 램프는 회로에서 고에너지 전기 스파크와 전기 아크가 발생하지 않도록 내부에 특수 설계 및 조립되어 있습니다. 예를 들어, 램프 하우징, 케이블 및 커넥터에는 난연성 소재를 사용하여 전기 스파크의 확산을 방지합니다.
2. 전압 및 전류 제어: 방폭 램프의 전원 공급 부분은 특별히 설계되었으며 전류 제한 및 절연과 같은 회로 보호 조치를 사용하여 램프의 전압과 전류를 제어하고 폭발 위험을 줄입니다.
3. 방폭 소재 사용: 방폭 램프의 전구, 유리, 반사판 등 주요 부품을 선택할 때 방폭 성능을 갖춘 특수 소재를 사용하여 폭발 가능성을 줄입니다.
4. 방열 효과 향상: 방폭 램프는 일반적으로 방열 구조 설계를 채택하여 램프 내부의 온도를 효과적으로 낮추고 과열로 인한 폭발을 방지합니다. 요약하면 방폭 램프의 원칙은 이러한 요인으로 인한 폭발을 방지하기 위해 전기 스파크, 전기 아크 및 핫스팟의 발생 및 확산을 제한하는 일련의 조치를 채택하는 것입니다.
방폭 램프의 종류
방폭 조명 램프: 주로 방폭 형광등, 방폭 투광등, 방폭 스포트라이트, 방폭 유도 램프, 방폭 방염 램프, 방폭 LED 램프, 방폭 플랫폼 램프, 방폭 가로등 등 가연성 및 폭발 위험이 있는 장소의 조명에 사용됩니다.
방폭형 비상 램프: 방폭형 표지판 램프, 방폭형 비상 조명 램프 등 인화성 및 폭발성 장소의 비상 조명에 주로 사용됩니다.
방폭 신호 램프: 방폭 음향 및 조명 경보 램프, 방폭 항공 신호 램프 등 주로 인화성 및 폭발성 장소의 명령 신호에 사용됩니다.
방폭 및 부식 방지 램프: 주로 인화성, 폭발성 및 부식성 장소에서 사용되며, 안전성이 강화된 방폭 및 부식 방지 램프, 스테인리스 스틸 방폭 및 부식 방지 램프 등이 있습니다.
주의 사항
방폭 램프는 전등갓이 열리기 전에 자동으로 전원이 차단되어야 합니다. 하지만 연동 장치 설정이 복잡하고 구현이 어렵기 때문에 대부분의 램프는 케이스의 눈에 잘 띄는 곳에 “전원을 켠 상태에서 열지 마세요'와 같은 경고 표시만 있습니다. 또한 전원이 차단된 후에도 전구의 표면 온도가 높게 유지되기 때문에 전등갓을 바로 열면 폭발성 가스 혼합물에 발화할 위험이 있습니다(주로 방염 구조에 해당). 따라서 백열등, 고압 수은등, 고압 나트륨등과 같이 표면 온도가 높은 전구와 빠르게 열 수 있는 램프의 경우 이 점에 유의해야 합니다. 전구 (튜브)를 교체 할 때 방폭 램프의 방염 조인트 표면을 적절하게 보호하고 손상되지 않아야하며 청소 후 방염 표면을 인산염 페이스트 또는 204-1 방청유로 코팅해야하며 다른 페인트를 칠하는 것은 엄격히 금지되며 방염 표면에 녹 층이 없어야합니다. 약간의 녹이 있는 경우 청소 후 구멍이 뚫리는 현상이 없어야 합니다. 방진 및 방수 목적으로 사용되는 실링 링은 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 이는 안전성이 강화된 램프의 경우 특히 중요합니다. 실링 링이 심하게 손상된 경우 동일한 사양과 재질의 실링 링으로 교체해야 합니다. 필요한 경우 램프 전체를 교체해야 합니다. 유지보수 중에는 전등갓이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 균열이 있는 경우 즉시 교체해야 합니다.




