방폭 배전함 표준 및 설치 문제

P리암블

산업이 지속적으로 발전함에 따라 방폭형 배전함의 사용 가능성도 높아지고 있습니다.

방폭 배전함은 주로 탄광, 소방서, 석유, 석유 화학 설비 및 섬유 및 기타에서 사용됩니다. 인화성 및 폭발성 장소. 이러한 장소는 보호 사고가 발생하기 쉽습니다. 따라서 배전함을 선택할 때 장비 보호에 더 많은주의를 기울이십시오.

방폭형 배전함에 대한 구체적인 표준

I. 방폭 배전함 일반 표준

유통 박스 생산 기술 지표는 사양 및 설계 요구 사항을 충족하고 제품 구현 표준의 조항에 따라 생산합니다.

모든 구성 요소 및 기술 매개 변수는 국가 표준 GB7251 설계 요구 사항을 준수해야 하며, 샘플 생산은 전체 생산 전에 관련 인력의 승인을 건설 단위, 감독, 건설 단위로 통보해야 합니다.

II. 방폭형 배전함 박스 본체 부분

유통 상자는 스테인레스 스틸 상자 (스테인레스 스틸 재질은 Baosteel 304 이상)를 채택하고 색상은 스테인레스 스틸 색상이며 상자의 두께는 4.0mm 이상입니다.

III. 방폭 박스 구성 요소

배전함/캐비닛의 전기 부품은 관련 규정을 준수해야 하며 정상적인 사용 조건에서 전기 간극 및 연면 거리를 유지해야 하고, 배전함의 노출된 활선 도체 및 단자, 전기 간극 및 연면 거리 또는 충격 내전압은 최소한 직접 연결된 전기 부품의 관련 규정과 일치해야 합니다.

VI. 방폭형 배전함 그룹 조립 라인

배선 모든 패스너는 아연 도금 부품을 사용하고 보조 배선은 검은 색 와이어를 사용하고 케이스 시퀀싱을 추가해야하며 도체의 측정기 상자는 잘 에나멜 처리 된 주석이어야하며 계층화 된 분배 상자 배선은 트렁킹 인 및 아웃을 고려해야합니다.

스위치 단자는 전선 단면적과 일치해야 하며, 부품 설치 후 배선은 깔끔하게 정리하고 나일론 테이프로 묶어 보드 뒤에 고정해야 합니다.

방폭형 배전함 사용 프로세스 공통 금기 사항

I. 난연 처리되지 않은 목재 재료 사용

결과조명 방폭 배전함 (보드) 습하고 먼지가 많은 곳에서 나무로 만든 경우 곰팡이가 생기기 쉽고 누수; 또한 나무 상자 (보드)는 난연 처리를 거치지 않아 화재가 발생하기 쉽고 안전 위험입니다.

조치: 안전한 사용을 보장하기 위해, 조명 방폭 배전함(보드)은 다음과 같습니다. 필수 인화성 물질로 만들어지지 않아야 합니다. 건조하고 먼지가 없는 장소에서도 목재 방폭 배전함(보드)은 사용하기 전에 난연 처리해야 합니다.

II. 현장의 배전함이 검사를 수행하지 않았습니다.

결과검사하지 않은 조명 방폭 배전함 (보드), 설치 후 종종 특수 접지 볼트없이 2 층에서 발견, 보호 접지선의 작은 단면, 문을 열 수있는 전기 제품이 있으며 금속 프레임의 베어 구리 유연한 와이어는 안정적인 연결이 아니며 전선 및 전기 제품이 고체에 연결되어 있지 않으며 루프 방지 현상이 있습니다. 나사와 너트에는 아연 도금 부품이 필요하지 않으며 와이어 직경이 요구 사항을 충족하지 않습니다. 색상으로 구분된 라벨링이 없으며 카드 캐비닛이나 전기 회로도가 없습니다. 전기 제품의 레이아웃과 간격이 합리적이지 않으며 지연된 일정을 수정하면 품질에도 영향을 미칩니다.

조치우선, 처리 주문에서, 설계 및 규범 및 표준에 따라 기술 요구 사항의 제조업체에, 통과 후 샘플, 검사 및 재생산을 생산하는 제조업체; 현장으로 제품은 검사 및 수용의 요구 사항의 설계, 규범 및 표준을 엄격히 준수해야 합격 후 설치를 확인합니다.

III. 설치가 견고하지 않은 고도가 요구 사항을 충족하지 않습니다.

결과: 조명 방폭 분전함 (패널)의 설치 높이가 규정을 준수하지 않고 설치가 단단하지 않으며 상자가 수직이 아닙니다. 어두운 곳에 설치하면 패널 주변의 가장자리가 벽에 가깝지 않아 기능 사용에 영향을 미치고 시야가 좋지 않습니다.

조치: 고도는 설계 요구 사항을 충족해야합니다. 설계가 지정되지 않은 경우, 지면으로부터 조명 방폭 분전함의 하단 가장자리 높이는 1.5m, 지면으로부터 조명 분전반 하단 가장자리 높이는 1.8m가 되어야 합니다. 조명 방폭 분전함 (보드)은 단단히 설치해야하며 설치 수직의 허용 편차는 3mm를 넘지 않아야하며 어둠 속에 설치할 때 방폭 분전함 주변에 틈이 없어야하며 패널 주변의 패널 모서리는 벽에 밀착되어야하며 상자 본체와 건물 및 구조물의 접촉 부분은 부식 방지 페인트로 코팅되어야합니다. 부식 방지 페인트를 도포해야 합니다.

IV. 박스 라인이 번들로 묶이지 않고 지저분하게 교차합니다.

결과조명 방폭 배전함(보드)의 배선이 지저분하고 배전함의 두 번째 보드가 파이프 개구부를 눌러 배선이 배전함 안으로 들어가는 데 영향을 미칩니다. 억지로 밀어 넣으면 시간이 지남에 따라 전선 절연이 손상되어 쉽게 단락이 발생합니다. 그리고 유지보수가 불편하고 시야에 영향을 미칩니다.

조치금속 상자를 사용하여 방폭 분배 상자를 조명, 녹 및 부식 처리를 방지하기 위해 수행해야합니다; 상자 출구 구멍은 용접으로 열 수 없습니다, 파이프 구멍, 스레딩은 금속 상자 구멍 전에 보호해야합니다; 라인이 깔끔하게 배열되어 상자 배관 위치로 합리적으로 배열됩니다. 2 층 보드가 파이프 압력에 너무 꽉 끼지 않도록하십시오. 상자의 전선은 상자 주위에 일직선으로 배치하고 번들로 깔끔하게 묶어야합니다.

V. 전기 상자에 N, PE 버스바 없음

결과: 조명 방폭 배전함(보드)에 N 및 PE 버스바가 설정되어 있지 않아 라인의 안전한 작동을 보장할 수 없습니다.

조치: 조명 방폭 분전함(보드)은 제로 라인(N 라인) 및 보호 접지선(PE 라인) 버스에 설치하며, 제로 라인과 보호 접지선은 버스에 연결하고 접합하지 않고 번호가 매겨져 있어야 합니다.

VI. 잘못 배선된 나사 퓨즈 설치

결과: 조명 방폭 분전함(보드)에 설치된 나사 퓨즈가 올바르게 연결되지 않았고 전원 코드가 나사 단자에 연결되어 퓨즈 코어 교체에 영향을 미칩니다. 그리고 부적절한 작동은 감전 사고로 쉽게 이어질 수 있습니다.

조치: 안전을 위해 조명 방폭 분전함(보드)에 설치된 스크류 퓨즈의 전원선은 중앙 접점의 단자에 연결하고 부하선은 나사산 단자에 연결해야 합니다.

VII. 보호 라인이 제자리에 있지 않음 선 직경이 요구 사항을 충족하지 않음

결과조명 방폭 배전함 (보드) 보호 라인은 터미널에서 배열되지 않고 상자 프레임에 의해 직렬로 배열되며 와이어 직경은 요구 사항에 따라 설정되지 않았으며 장치의 안전에 대한 방폭 배전함 도어 전압에는 보호 접지가 없으며 안전 사고가 발생하기 쉽습니다.

조치사양 요구 사항에 따라 조명 방폭 배전함 (보드)은 보호 접지 버스 내에 설치해야하며 버스는 보호 접지에 연결되어야하며 보호 접지선의 단면적은 전원 공급 장치에서 전기 제품의 가장 큰 리드까지의 단면적보다 작아서는 안되지만 관련 규정에 따라 선택해야하며 방폭 배전함 (보드)은 견고하고 잘 접지되어야합니다, 잠금 장치가 있어야 합니다.; 전기 장비의 개방 도어보다 50V 이상, 이동식 패널은 접지 된 좋은 금속 프레임과 맨 구리 유연한 와이어 안정적인 연결로 연결해야합니다. 맨 구리 와이어 단면적도 조항에 따라 선택해야합니다. 2.5mm 미만의 금속 상자 및 상자의 벽 두께는 압력 접점의 접지선을 보호하기 위해 파이프 라인 교차 접지선 및 전기 제품으로 사용해서는 안됩니다.

VIII. 브레이크에 회로 이름이 표시되지 않음

결과: 조명 방폭 분전함(기판)의 브레이크에 회로명이 표시되어 있지 않아 사용 및 유지보수에 불편을 초래하고 있습니다.

조치: 일반적으로 코드 및 표준의 요구 사항에 따라 조명 방폭 배전함 (보드)의 문은 다음과 같습니다. 회로 시스템 다이어그램을 첨부해야 합니다., 브레이크에 회로 이름을 표시해야 하며, 특히 조명 방폭 배전함(보드)에 AC, DC 또는 다른 수준의 전원 공급 장치가 있는 경우 회로 이름을 명확하게 표시해야 합니다.