LED防爆ランプ・ランタンの設計・製造

爆発性環境で使用される電気機器はクラスI、クラスII、クラスIIIに分けられる。クラスⅡとクラスⅢの非鉱業LED防爆ランプは主に石油、石油化学、化学、医薬などの可燃性、爆発性のガスや粉塵が存在する産業で使用される。防爆電気設備の分析によると、主な用途は防爆型、安全性向上型、複合型である。現在、照明器具の主流は防爆型である。本稿では、防爆型LED防爆照明製品の設計と製造プロセスに関する見解と結論を分析する。.

I.LEDの性能特性

   LEDランプやランタンは定電流駆動で動作電圧が低い。同じ照明効果で、消費電力は白熱灯の1/10、蛍光灯の1/2です。産業環境では長期間の照明が必要な場合が多く、省エネ効果はより大きい。.

第二に、環境保護、LEDは耐久性のある発光体、耐衝撃性、壊れにくい、リサイクル可能な廃棄物、無公害。光源が小さく、自由に組み合わせることができ、開発しやすく、設置やメンテナンスが簡単な小型照明製品である。LED光源は現在、従来の光源より高価だが、省エネの観点から、1年間の省エネで光源への投資を回収し、数倍の利益の省エネ正味価値を生み出すことができる。.

再び、高い発光効率。数十年の開発期間を経て、LEDの発光効率は大幅に向上した。従来の光源の発光効率12-24 lm / W、蛍光灯50-70 lm / W、ナトリウムランプ90-140 lm / W、消費電力のほとんどは熱損失である。改善されたLEDの発光効率は80-200 lm/W、光学単色性がよく、スペクトルが狭く、フィルターなしで直接有色可視光を放出できる。.

最後に、長寿命。電子光フィールド放射発光の使用は、フィラメント発光は、燃焼、熱蒸発、光の減衰などに簡単です。LEDライトは、小型、軽量、エポキシ樹脂封止、高強度の機械的衝撃や振動に耐えることができ、損傷することは容易ではありません。平均寿命は10万時間。LEDランプやランタンの寿命は5～10年で、ランプやランタンのメンテナンスコストを大幅に削減し、ランプやランタンの頻繁な交換の問題を回避することができます。.

II.防爆LED防爆ランプ防爆原理

   防爆LED防爆ランプは、光源、電源および爆発性ガスに引火する可能性のある他のコンポーネントは、すべてのシェルに囲まれている、爆発の場合には、シェルが損傷することなく、内部爆発内の爆発性混合物のシェルにシェルを介して任意のジョイントまたは構造ギャップに耐えることができ、防爆の目的を達成するように、爆発性ガス環境に引火するガスの様々な外部形成を引き起こすことはありません。.

III. .防爆LED防爆ランプとランタンの設計と製造

3.1 製品構造

    ランプの外殻は内部爆発の衝撃に耐える必要があり、放熱とコストパフォーマンスの兼ね合いから、外殻は通常軽金属合金（ZL102）鋳物で作られ、防爆接合部はネジ式、平型、円筒型などが多い。.

防爆ランプは通常、光源キャビティ、電源キャビティ、配線キャビティで構成される。.

    光源キャビティは、シェル、光源、透明カバー、リフレクターなどを含む。光源キャビティは、ランプ全体の光の部分であるだけでなく、熱が発生する重要な部分でもあるため、光源キャビティは、ある程度の強度に加え、放熱機能が優れている必要があり、ランプやランタンの温度が対応する温度グループの要求を満たすようにする。透明カバーは、一般的に強化ガラスで作られ、より一般的な方法は、光源キャビティシェルにエポキシ樹脂で透明カバーを密封し、防爆効果を達成するために固定された圧力リングを使用しています。.

電源キャビティには、シェル、駆動電源、配線端子が含まれる。.

配線空洞はランプとランタンの空洞と外部の相互作用で、その焦点は導入装置の設計と使用にある。防爆型ランプとランタンの導入に最もよく使用されるケーブルの導入装置は、最も一般的なのは、シールリングの導入とパッキングシールの導入を使用することです。装置の封止形式の導入は、ケーブルの封止リングのサイズに合わせる必要があり、圧縮ねじが完全に圧縮された状態で、電気設備の防爆性能を確保する。.

3.2 電源設計

   複数の定電流源を供給するマルチグループ電源、各LED電源に個別に定電流源を供給するマルチグループ電源、これらの組み合わせは柔軟である。1つのLEDが故障しても、他のLEDの動作には影響しない。一方、オール・イン・ワンの定電流電源は柔軟性に欠け、1つのLEDの故障が他のLEDの動作に影響する。システムの観点からは、信頼性と解析の原則に基づき、部品間の単純な直並列接続は推奨されません。関連要因の影響を考慮し、コンポーネントをフル活用して光源全体の利用率を完全に向上させることが第一です。そのため、複数の定電流モードに基づく直流集中電源ソリューションや、高電圧直流集中電源ソリューションが広く注目されている。直流集中電源は、高いシステム信頼性、高効率、低コストを特徴としています。システム化されたモジュール式でインテリジェントな設計により、システムの使いやすさと保守性が大幅に向上し、管理コストと保守コストが大幅に削減されます。.

3.3 光源設計

   発光材料の分類により、光源は固体光源とガス放電光源に分けられる。近年、科学技術の急速な発展に伴い、半導体発光ダイオード（LED）の発展は急速である。LED光源は、工業、鉱業、学校、病院、道路など様々な分野の屋内外の照明に使用されている。発光原理の分析では、ガス放電光源は、様々な不活性ガスを使用して、光束、色温度、演色性などの光源性能を調整する。LED光源の温度は80℃を超えてはならない。温度が上昇すると、光出力と寿命が低下します。LED光出力比は、LED接合部温度が約50℃の場合、ランプの相対光出力比が100%であることを示しています。.

   パッケージから現在より一般的に使用される光源：統合されたCOB、2835、3030、3535、5050、5054、7070、小さなパッケージの使用は、最初に、次に文字列、光源分散設計、フレンドリーなインターフェイス、大放熱面積、熱分布は、局所的な過熱になることはありませんし、効果的にLEDランプやランタンの寿命を向上させる。.

LED防爆ランプは、防爆ランプやランタンの主流として、防爆分野で広く使用されている。しかし、新技術を利用して解決しなければならない問題がまだ多い。さらに、防爆LED防爆ランプの使用は、コストを削減し、放熱方法をさらに最適化し、合理的な定電流駆動電源を選択する必要があり、これは良い防爆LED防爆ランプを設計する鍵である。.