Introducción de Interruptores de iluminación antideflagrantes

¿Qué es un interruptor de iluminación antideflagrante?

Parámetros

Entrada: AC220V/380V 10A, DC 24V/10A

Marca a prueba de explosiones: Ex d ⅡC T6/Ex tD A21 IP65 T80℃

Interfaz eléctrica: M20/M25 ×1,5, G3/4×1,5

Grado de protección contra explosiones: IP65, IP66

Tensión de alimentación: DC 24V o AC 220V o AC 380V

Temperatura del cuerpo del interruptor: -40 a 150℃

Temperatura del instrumento: -30 a 70℃

Un interruptor antideflagrante es un dispositivo de control eléctrico diseñado para entornos inflamables y explosivos, con la función principal de lograr un control eléctrico seguro y fiable en ubicaciones extremadamente peligrosas. El dispositivo está diseñado para cumplir estrictas normas internacionales (p. ej. IEC 60079) para garantizar que se impida la aparición de cualquier tipo de fuente de ignición en entornos de gas o polvo potencialmente explosivos, evitando así el inicio de un incendio o una explosión.

Las carcasas de los interruptores antideflagrantes suelen estar fabricadas con materiales metálicos de alta resistencia especialmente sellados para soportar condiciones de funcionamiento duras. El diseño del circuito interno utiliza tecnología de aislamiento para aislar completamente los componentes eléctricos del entorno externo, lo que garantiza que, incluso en caso de fallo eléctrico interno, no provocará la ignición de una mezcla explosiva externa.

En cuanto al mecanismo de funcionamiento, el interruptor a prueba de explosiones adopta medios mecánicos o electrónicos para realizar la desconexión o conexión rápida de circuitos y, al mismo tiempo, está equipado con funciones de seguridad como la protección contra sobrecargas y la protección contra cortocircuitos. Su diseño estructural tiene en cuenta la necesidad de una limpieza y un mantenimiento sencillos, lo que facilita un funcionamiento estable a largo plazo en entornos difíciles.

Además, el cableado del interruptor antideflagrante se ha diseñado cuidadosamente para adaptarse a distintos requisitos de instalación y tipos de cable, lo que garantiza una conexión sólida y un funcionamiento sencillo. Durante la instalación, deben seguirse estrictas especificaciones antideflagrantes para garantizar que todas las conexiones cumplen los requisitos antideflagrantes.

Existe una amplia gama de interruptores antideflagrantes en el mercado, que incluye, entre otros, interruptores antideflagrantes, de seguridad aumentada, intrínsecamente seguros y otros niveles de protección diferentes para satisfacer las necesidades de las distintas zonas peligrosas. A la hora de elegir un interruptor antideflagrante, los usuarios deben determinar el modelo de producto adecuado en función de los escenarios de aplicación específicos (por ejemplo, zonificación de entornos con gases explosivos, grupos de temperatura, etc.) y los parámetros eléctricos (por ejemplo, niveles de tensión y corriente).

Conocimientos básicos de antideflagración interruptor de la luzes

1. El interruptor antideflagrante es un tipo de interruptor con función antideflagrante, que se utiliza principalmente para evitar accidentes de explosión causados por fallos del equipo, funcionamiento incorrecto y otros motivos.

2. Las principales características del interruptor a prueba de explosiones son la buena estanqueidad, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, a prueba de polvo y a prueba de agua.

3. Los interruptores a prueba de explosiones se dividen en dos tipos: de tipo ordinario y de tipo inteligente. Los interruptores antideflagrantes inteligentes tienen funciones como la supervisión remota y el diagnóstico automático.

Pasos del cableado a prueba de explosiones interruptor de la luzes

1. En primer lugar, compruebe si el modelo y los parámetros del interruptor a prueba de explosiones se ajustan a la demanda real y, a continuación, elija el interruptor a prueba de explosiones adecuado para la instalación.

2、Prepare las herramientas: destornillador, llave inglesa, alicates pelacables, multímetro, etc.

3、Desconecte la fuente de alimentación: Antes de cualquier operación eléctrica, asegúrese de cortar la fuente de alimentación para garantizar la seguridad personal.

4、Desmontar el equipo original: utilice destornilladores, llaves inglesas y otras herramientas para desmontar el interruptor del equipo original, teniendo cuidado de no dañar la superficie del equipo.

5、Instalación del interruptor antideflagrante: Instale el interruptor antideflagrante correctamente en el equipo de acuerdo con los requisitos del manual, y tenga cuidado de no equivocarse en la posición de instalación.

6、Conecte el cable: Pele el cable con unos alicates pelacables para eliminar la capa de aislamiento exterior del cable y, a continuación, introduzca el cable en los terminales del interruptor antideflagrante, teniendo cuidado de no introducirlo al revés ni apretado.

7、Fijar el cable: utilice un destornillador para fijar el cable en el dispositivo, asegúrese de que el cable no quede suelto.

8、Compruebe el cableado: Utilice un multímetro para comprobar si el cableado del interruptor a prueba de explosiones es correcto, y asegúrese de que no hay cortocircuitos, circuitos rotos y otros problemas.

9, prueba de alimentación: tras confirmar que el cableado es correcto, conecte la alimentación al equipo y observe si el interruptor antideflagrante funciona con normalidad.

10、Instalación completa: Si todo es normal, puede reiniciar el equipo para completar la instalación del interruptor antideflagrante.

Precauciones

1, en la instalación del interruptor a prueba de explosiones, asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante para garantizar la seguridad y fiabilidad.

2、Durante el proceso de cableado, preste atención a evitar el cortocircuito del cable, la desconexión y otros problemas, para no afectar al funcionamiento normal del equipo.

3、Antes de la prueba de energización, asegúrese de que el equipo ha sido completamente desconectado para evitar accidentes por descarga eléctrica.

4、En el uso diario, el interruptor a prueba de explosiones debe ser revisado y mantenido regularmente para asegurar su funcionamiento normal.

Proceso de cableado del interruptor de iluminación subterránea a prueba de explosioneses

1、No hay daños en la mesa aislante del terminal, no hay daños en las roscas del terminal, no hay rastros de descarga, y la mesa aislante está intacta sin grietas.

2、Cableado sin rebabas, sin alambres sobresalientes en la parte de conexión frontal del alambre central.

3, cableado sin cuello torcido, arco de curvatura natural y suave, evitar curvas cerradas, curvas en ángulo recto, línea de fase para evitar el contacto con la pared.

4, sin placa de presión (arandela) para presionar la capa de aislamiento.

5, el alambre no está expuesto a una longitud excesiva, el aislamiento del núcleo y la longitud del núcleo entre la parte de compresión del terminal no es superior a 5 mm (1 ~ 3 mm es apropiado).

6, el aislamiento del alambre del núcleo subfásico no tiene cicatrices, el cableado no tiene cableado cruzado, una fase del aislamiento no toca el otro conductor de fase, el cableado tiene la cabeza cuidadosamente cortada, el cableado de la cabeza restante no es de longitud excesiva, la parte delantera del núcleo de la parte terminal de la longitud excesiva no es mayor de 2 mm.

7, garras terminales no se deforman, la distribución uniforme, terminal para aplanar la almohadilla de resorte, el núcleo no está encadenado como calificado.

8, la longitud de la línea de núcleo de puesta a tierra está calificado, la línea de puesta a tierra a lo largo de la pared de la cavidad disposición natural, no es fácil demasiado largo o demasiado corto (para aflojar la boca de la línea, tire del cable, la línea de fase tirado apretado o suelto, la línea de tierra no se caiga prevalecerá)

9, superficie a prueba de explosiones recubierta con vaselina, funda del cable cortado prolijamente, la longitud de la vaina en la pared de la cavidad de 5 ~ 15 mm, (si el cable de penetración de espesor en el cable puede ser desgastado en la parte de la multa de archivo, pero la vaina y el anillo de sellado combinado con la parte no se presentará multa), la cavidad de cableado es limpio y libre de sundries colocado en una cantidad adecuada de desecante.

10, la arandela de la tuerca del perno de puesta a tierra no se permite cubrir el aislador, buen contacto.

11, debe haber una señal de advertencia de potencia y correctamente instalada.

12, el alambre de núcleo de prensado primero la tierra de presión, y luego la línea de fase de presión.

13, cableado de control en general: línea de arranque (roja), línea de autoprotección (blanca), línea de alimentación (azul).

14, tornillos de superficie a prueba de explosiones no debe estar suelto, a las almohadillas de resorte presionado plana como punto de referencia, tornillos expuestos 1 a 3 hebillas, la misma parte de las especificaciones de los tornillos son coherentes.

15, estructura roscada de la unión de los hilos de rosca del número mínimo de dientes junto con el número de botones no es inferior a 6 hebillas, cable de conexión anchura del anillo de sellado no es menor o igual a 0,7 veces el diámetro exterior del cable, pero debe ser superior a 10 mm.

16, la diferencia entre el diámetro interior del anillo de sellado y el diámetro exterior del cable no debe ser superior a 1 mm, el diámetro exterior del anillo de sellado y el diámetro interior del dispositivo de alimentación deben ajustarse a las siguientes disposiciones.

(1) el diámetro exterior del anillo de sellado es inferior o igual a 20 mm, la diferencia entre el diámetro exterior del anillo de sellado y el diámetro interior del dispositivo de alimentación no supera 1 mm

(2) el diámetro exterior del anillo de sellado es superior a 20 mm, inferior a 60 mm, la diferencia entre el diámetro exterior del anillo de sellado y el diámetro interior del dispositivo de alimentación no es superior a 1,5 mm; (3) el diámetro exterior del anillo de sellado es superior a 60 mm, inferior a 1,5 mm.

(3) Cuando el diámetro exterior del anillo de sellado es superior a 60 mm, la diferencia entre el diámetro exterior del anillo de sellado y el diámetro interior del alimentador de alambre no debe superar los 2,0 mm.

Placa de presión tipo alimentador de alambre boquilla de presión firmemente después de la mano no tiembla como un estándar.