Projektør ATEX i den metallurgiske industri belysning af grundlæggende rolle og teknologiske gennembrud

For det første, Projektør ATEX i den metallurgiske industris centrale anvendelsesscenarier

Metallurgisk industri dækker højrisikoområder som højovne til jernfremstilling, stålvalseværksteder, transportbånd til råmaterialer osv. Dens miljøegenskaber dækker høj temperatur [200 °C+], stærke vibrationer, støvansamling og brændbar gasblanding.

Projecteur ATEX er med sit eksplosionssikre design, korrosionsbestandige materialer og intelligente temperaturkontrolsystem blevet det første valg til sikkerhedsbelysning i følgende scenarier:

1. Jernfremstillings højovn og konverterområde: temperaturen omkring ovnen overstiger ofte 200 ℃, Projecteur ATEX vedtager aluminiumslegering trykstøbt skal og hærdet glasdæksel [temperaturmodstand T4-gruppe ≤135 ℃], med fin varmeafledningsstruktur, den kan betjenes stabilt i højtemperaturmiljø.

2. Knusning af råmaterialer og transportbånd: høj støvkoncentration og hyppige mekaniske vibrationer, lamperne skal opfylde IP66/IP67-beskyttelsesniveauet og IK10-retningslinjerne for slagfasthed.

For eksempel er AmaslyATEX LED MAX-modellen godkendt med lampehus i aluminium og antivibrationsbeslag, som er velegnet til langvarige vibrationsmiljøer.

3. Gasrensnings- og genindvindingssystem: gassen indeholder CO, H₂ og andre brændbare gasser, Projecteur ATEX Exd IIB T4 Eksplosionssikker kvalitet kan modstå det interne eksplosionstryk på 150 kPa og blokerer risikoen for lysbuelækage i overensstemmelse med de obligatoriske krav i ‘Metallurgical Industry Lighting Design Code’.

4. Underjordiske kabeltunneler og nødadgang: integreret nødbatterimodel [Amasly ATEX-eksplosionssikre lamper] kan opretholde ≥ 3 timers belysning efter strømsvigt for at beskytte personaleevakuering og reparation af udstyr.

For det andet vælger den metallurgiske industri Projektør ATEX fem tekniske fordele

1. Egensikre og flere eksplosionssikre certifikater Projecteur ATEX-godkendt eksplosionssikkert strukturelt design, overfladetemperatur ≤ 80 ℃ [T6-gruppe], for at undgå antændelse af brændbare gasser.

For eksempel kan Exd IIB T4-certificerede modeller dække 90% af kravene til eksplosive miljøer i den metallurgiske industri.

2. Energieffektiv og intelligent styring af LED-modeller med en lyseffektivitet på 140 lm / W, 100W lamper og lanterner lysstrøm på mere end 11.000 lm, sammenlignet med de traditionelle 400W højtryksnatriumlamper, er energiforbruget reduceret med 65% 415;

Understøtter DALI/0-10V-dæmpningssystem, i henhold til produktionsrytmen for automatisk justering af belysning [såsom nat til 50 lx, driftstimer til 200 lx], omfattende energibesparelse 30%.

3. Ekstrem miljøtilpasningsevne temperaturområde -40 ℃ til +80 ℃, tilpasser sig det nordlige kolde og sydlige høje temperaturklima;

Godkendt ISO 9227-retningslinjer 2000 timers saltspraytest, skallen bruger 316L rustfrit stål eller fluorcarbon-spraybelægningsproces for at modstå korrosion af sure gasser.

4. Optisk forbedring og visuel sikkerhed udstyret med asymmetrisk lysfordeling [120 ° strålevinkel] og batwing-lysmønster, hvilket eliminerer ‘sort hul-effekten’, langsgående lysstyrkeuniformitet ＞ 0,7, blændingsindeks TI <15%, for at forbedre nøjagtigheden og sikkerheden ved operationer.

5. Lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger LED-lyskildens levetid ≥ 100.000 timer, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen i stor højde [f.eks. 20 m høje anlægsvedligeholdelsesomkostninger reduceret med 80%] og modulært design, der hjælper med at udskifte dele i høj hastighed.

For det tredje, Projektør ATEX specifikationer for valg og installation

1. Eksplosionssikker klasse: Exd IIB T4 [gas, støvmiljø] eller Exd IIC T6 [brint og andre højrisikogasser] foretrækkes. 2;

2. Optisk konfiguration: råmaterialeområdet taler for vidvinkelprojektørlys [150 ° dækning], højovnens periferi ved hjælp af en koncentreret linse centraliseret belysning;

3. Materialeteknologi: Skallen skal være trykstøbt aluminiumslegering + antistatisk belægning, lystransmission > 90% og med UV-beskyttelse;

4. Retningslinjer for installation: afstand mellem lamper og lanterner ≤ 8 meter, højde fra jorden ≥ 4,5 meter, hældningsvinkel på 5° -15°, for at undgå direkte synsfelt.

For det fjerde, anvendelsestilfælde: en særlig stålvirksomheds omdannelse til valseværksted

Et rullende værksted, der oprindeligt brugte halogenprojektører med en årlig fejlrate på mere end 50%, blev udskiftet med AMASLY ALX-T100 Projecteur ATEX:

Den gennemsnitlige belysningsstyrke steg fra 80 lx til 250 lx, og fejlen i rullepræcisionen blev reduceret med 18%;

Lamperne er godkendt til 2000 timers salttågetest og -40 °C lavtemperaturverifikation, fejlrate ned til 3%;

Spar ￥320.000 på de årlige elomkostninger med en tilbagebetalingstid på kun 1,5 år.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL: Ofte stillede spørgsmål om ATEX-oversvømmelseslys

Q1:Har Projecteur ATEX brug for regelmæssig test af eksplosionssikkerheden?

Ja, det skal du. Hvert andet år skal du udføre eksplosionssikker overfladeinspektion og forseglingstest og indsende det eksplosionssikre certifikat til sikkerhedstilsynsafdelingen til registrering.

Spørgsmål 2: Hvordan håndterer man metalstøv, der klæber til lampens overflade?

Gå ind for brug af lampeskærm med nano-oleofobisk belægning, tør af med neutralt rengøringsmiddel hver måned, forbyd brug af stærk syre/alkali-opløsning. Nogle modeller er udstyret med automatisk rengøringsfunktion.

Q3: Hvad er sammenligningen af energiforbruget mellem LED og halogen Projecteur ATEX?

100W LED-modellen svarer til 300W halogenlampe, energiforbruget er reduceret med 65%, den forventede levetid er forlænget med 5 gange.

Q4: Kan jeg direkte udskifte den eksisterende højtryksnatriumlampe i kredsløbet?

Det er nødvendigt at kontrollere spændingskompatibiliteten [AC220V±15%], hvilket taler for installation af overspændingsbeskyttere og justering af distributionsbelastningen.

Relaterede produkter