Eksplosionssikker solcelle-led: metallurgisk industri sikkerhed belysning grøn teknologi innovation

For det første har den metallurgiske industri særlige udfordringer og Eksplosionssikker solcelle-led egnethed

Metallurgisk industriproduktionsmiljø med høj temperatur, stærk vibration, støvintensiv, brandfarlig gasblanding [såsom brint, kulilte] og andre komplekse egenskaber, de traditionelle netdrevne lamper og lanterner er lette at gnistre eller høj temperatur udløst af risikoen for eksplosion og højt energiforbrug, vedligeholdelsesproblemer.

Eksplosionssikker solcelleledning godkendte integrationen af eksplosionssikker teknologi og solcelleforsyningssystem uden for nettet i stålværket, koksværket, råvaregården og andre højrisikoområder i det ideelle belysningsprogram.

Lad os sige, at en stålvirksomhed efter indførelsen af eksplosionssikker solcellebelysning reducerer de årlige strømomkostninger med 45% og vedligeholdelsesfrekvensen med 60%.

For det andet, Eksplosionssikker solcelle-led i den metallurgiske industris kernefordele

1. Egensikker og eksplosionssikker certificeret Eksplosionssikker solcelle-led ved hjælp af eksplosionssikker skal [Ex d IIC T6 Gb retningslinjer] og sikkerhedsforbedrende kredsløbsdesign er overfladetemperaturen strengt kontrolleret i T6-gruppen [≤ 85 ° C] for at forhindre antændelse af eksplosive gasser Ⅱ C [som f.eks. brint].

Dens IP66-beskyttelsesniveau kan modstå meget støv og metalpartikler i metallurgiske anlæg, hvilket sikrer langvarig stabil drift.

2. Off-grid-strømforsyning og energi-uafhængig solcelleintegration: Udstyret med højeffektive monokrystallinske siliciumpaneler [konverteringseffektivitet ≥ 22%], med kolloide batterier til energilagring [forventet levetid på 5-10 år], en rækkevidde på en enkelt dag på 3 på hinanden følgende dage med overskyet og regnfuld belysning, velegnet til råvarelagre uden netdækning eller fjerntliggende arbejdsområder.

3. Energibesparende fordele: 150W eksplosionssikker solcellebelysning, for eksempel sammenlignet med de traditionelle 400W højtryksnatriumlamper, årlige strømbesparelser på mere end 2.500 kWh, hvilket reducerer kulstofemissionerne med ca. 1,2 ton.

4. Ekstrem miljømæssig tilpasningsevne til høje temperaturer og vibrationer: Aluminiumslegeringsskal kombineret med kobber-aluminium-komposit varmeafledningsstruktur for at hjælpe -40 ℃ til +60 ℃ bredt temperaturområde for drift, modstandsdygtighed over for høj temperaturstråling og udstyrsvibrationer i stålfremstillingsværkstedet.

5. Anti-korrosionsdesign: Sprøjteprocessen med epoxyharpiks er godkendt til 1.000 timers saltsprøjtetest og modstår metallurgisk syretåge og metalstøvkorrosion.

6. Intelligent styring og integreret IoT-modul med lav vedligeholdelse, der hjælper med fjernjustering af lysstyrke, fejladvarsel og overvågning af batteriets tilstand.

For eksempel godkendte et koksværk det intelligente system til at implementere adaptiv justering af belysningen ved natdrift, og energibesparelsen steg med 30%.

For det tredje er den metallurgiske industri typiske scener og Eksplosionssikker solcelle-led få arbejdet gjort program

1. Stålværksted og højtemperaturområder

Højtemperaturbestandighed: 80 ℃ LED-lyskildemodul, lyseffektivitet ≥ 140 lm / W, der dækker en radius på 25 meter for at undgå skader på udstyr, der udløses af stålsprøjt.

Nødfunktion: Skift backup-strømforsyningen inden for 0,5 sekunder efter strømsvigt, kontinuerlig belysning ≥ 4 timer, for at sikre sikker evakuering i tilfælde af pludseligt strømsvigt.

2. Råstofdepoter og åbne miner

Off-grid strømforsyning: Solenergisystemet er tilpasset området uden elnet, hvilket reducerer omkostningerne til kabellægning og øger dækningsområdet for en enkelt lampe med 40%.

Støvbeskyttelse: Forseglet linsedesign forhindrer indtrængen af støv, lysets henfaldshastighed ≤ 3%/år, hvilket forlænger levetiden.

3. Koksværk og gasrensningsområde

Forbedret eksplosionssikker klasse: Ex dⅡC T6-certificering, der tilpasser sig brint- og koksovnsgasmiljø, hvilket reducerer risikoen for forbrænding og eksplosion.

Forbedring af korrosionsbestandighed: Nano-belagte reflekterende paneler øger lystransmissionshastigheden med 15% og modstår korrosion af hydrogensulfid og ammoniak.

Modifikationssag: En stor metallurgisk gruppe installerede 200 sæt eksplosionssikre solceller i råmaterialegården, hvilket sparede 780.000 yuan i årlige elomkostninger og reducerede udstyrets fejlrate med 70%.

Fjerde, udvælgelses- og installationsspecifikationer

1. Udvælgelsespunkter, der matcher eksplosionssikkert niveau: I henhold til gastypen [Ⅱ C] vælges Ex d Ⅱ C T6-retningslinjer, støvmiljø skal være yderligere Ex tD A21-certificering.

2. Beregning af batterikapacitet: Hvis man tager 4 timers gennemsnitligt dagligt lys som eksempel, skal 150W-lamper udstyres med 180Ah-batterier og 300W-solpaneler for at sikre, at redundansens varighed.

3. Forbedret installations- og vedligeholdelsesvinkel: Solpanelets hældningsvinkel justeres i henhold til den lokale breddegrad +15°, hvilket forbedrer effektiviteten af indfangning af lysenergi.

4. Regelmæssig vedligeholdelse: kvartalsvis rengøring af panelets overfladestøv, påvisning af batterikapacitetsnedbrydning [≤15%/år].

Femte. Fremtidigt momentum: Integration af intelligent og optisk lagring

AI- og 5G-integration: godkendelse af miljøsensorer til overvågning af gaskoncentration i realtid, sammenkobling af belysningssystem med automatisk alarm og start af ventilation.

Opgradering af optisk lagringssystem: Litiumlagring i stedet for gelbatterier, cykluslevetid øget til 8.000 gange, egnet til kulstoffri metallurgiske intentioner.

Modulariseret design: Hurtig udskiftning af lyskilde og batterimodul, vedligeholdelseseffektivitet øget med 50%.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL: Eksplosionssikker solcelle-led Almindelige problemer

Q1: Hvordan vælger man den eksplosionssikre solcelle-ledede eksplosionssikre kvalitet til metallurgiske anlæg?

A: I henhold til typen af omgivende gas [såsom Ⅱ C brint] for at vælge Ex d Ⅱ C T6-retningslinjer, skal støvområder knyttes til Ex tD A21-certificeringen, hvilket taler for implementeringen af klassificeringen af farlige områder af professionelle organisationer.

Q2: Eksplosionssikker solcelle-ledet vedligeholdelsescyklus er hvor lang?

A: kvartalsvis rengøring af solpaneler og lampeoverflade, hver sjette måned for at teste batterikapaciteten for at sikre, at dæmpningsgraden ≤ 15%.

Q3: Kan belysningen fortsætte i overskyet og regnfuldt vejr?

A: Ja. Konfiguration af 180Ah batteri 150W lamper og lanterner kan opretholde 6 timers daglig belysning under 3 på hinanden følgende dage med overskyet og regnfuldt miljø.

Relaterede produkter