nevýbušná led svítidla: bezpečnost gumárenské továrny a efektivní osvětlení jádra pro získání programu

Za prvé, nevýbušná led svítidla v gumárenských závodech v základních scénářích použití
Továrna na pryž kvůli výrobnímu procesu zahrnuje vulkanizační činidlo, těkavost rozpouštědel [jako je benzen, toluen a jiné hořlavé plyny] a vysokou teplotu, prašné prostředí, bezpečnost osvětlovacího zařízení, odolnost proti korozi, aby se předložily přísné požadavky.
Nevýbušná LED svítidla jsou schválena pro nevýbušnou konstrukci, účinný systém odvodu tepla a materiály odolné proti korozi, aby poskytovala bezpečné a spolehlivé osvětlení v následujících klíčových oblastech:
1. míchací a vulkanizační dílna: při vulkanizační reakci se uvolňují sulfidové páry, které snadno vytvářejí výbušné směsi, nevýbušná LED lampa používá nevýbušnou třídu Exd IIB T4 a nevýbušná dutina vydrží tlak výbuchu 150 kPa, což eliminuje riziko úniku jisker.
2. oblast skladování a dávkování rozpouštědel: koncentrace těkavých rozpouštědel [jako je aceton, benzín] je vysoká, lampy a svítilny musí mít stupeň ochrany IP66/IP67, těsnicí konstrukci, která zabraňuje průniku plynu, s pláštěm z nerezové oceli 316L, který odolává korozivním médiím.
3. kolem rafinérského a vytlačovacího zařízení: vibrace zařízení jsou časté, nevýbušné LED lampy používají nárazuvzdorné polykarbonátové stínítko [stupeň IK10] a antivibrační konstrukci držáku, která zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz.
4. hotové sklady a průchody: integrovaná funkce mikrovlnného senzoru Nevýbušná led svítidla mohou automaticky snížit jas na 30%, když nikdo, roční úspora energie více než 40%, přičemž splňují potřeby nouzového evakuačního osvětlení.
Druhý. Amasly gumárenské továrny vybrat nevýbušná led svítidla čtyři hlavní výhody
1. Jiskrově bezpečný a nevýbušný výkon Nevýbušná led svítidla schválená jako nevýbušná + kompozitní konstrukce zvyšující bezpečnost, omezující povrchovou teplotu svítidel a lamp ≤ 80 ℃ [skupina T6], aby se zabránilo vznícení výbušných plynů.
Například vulkanizační dílna gumárny, která používá Exd IIB T6 lamp a svítilen se roční nehodovost snížila o 60%.
2. plášť odolný proti korozi a dlouhá životnost pomocí tlakového lití hliníkové slitiny + fluorokarbonový nástřik, schválený 1000 hodin testu solnou mlhou, aby se přizpůsobil vysoké vlhkosti, kyselému prostředí;
Životnost světelného zdroje LED ≥ 100 000 hodin, snížení četnosti údržby ve velké nadmořské výšce [například výška lamp a svítilen v rafinační oblasti 12 metrů, náklady na údržbu sníženy o 75%].
3. Energeticky účinné a nákladově efektivní 150W výbojková LED svítidla účinnost 140 lm/W, ve srovnání s tradičními 400W halogenidovými výbojkami se osvětlenost zvýšila o 30%, roční spotřeba energie se snížila o 65%.
Například při roční výrobě 100 000 tun pryže ušetří roční náklady na elektřinu více než 200 000 jüanů.
4. Inteligentní řízení a soulad se systémem stmívání DALI a propojením PLC, podle doby výroby automaticky upravuje osvětlení [např. dávkovací prostor v noci na 500 lx, ve dne 300 lx], v souladu s ‘Kodexem pro bezpečnost výroby gumárenských výrobků’ o povinných požadavcích na osvětlovací zařízení.
Za třetí, technické požadavky na výběr a instalaci
1. Třída nevýbušnosti: Exd IIB T6 [pro plynný benzen] nebo Exd IIC T4 [vodík a jiné vysoce rizikové plyny];
2. Optická konstrukce: pro směšovací oblast se doporučuje asymetrické rozložení světla [úhel vyzařování 120°] a ve skladu se používá širokoúhlý reflektor [150°], aby se zlepšila rovnoměrnost pokrytí;
3. Program rozptylu tepla: struktura rozptylu tepla + tepelně vodivá silikonová výplň, aby se zajistilo, že teplota jádra zařízení ≤ 70 ℃, aby se prodloužila životnost napájení pohonu;
4. Specifikace instalace: rozteč svítidel a lamp ≤ 8 m, výška od země ≥ 4 m, aby se zabránilo přímé instalaci v oblasti hromadění par rozpouštědel.
Za čtvrté, případy použití: transformace dílny pro rafinaci ve velké továrně na pryž
Původní použití vysokotlakých sodíkových výbojek, roční míra selhání více než 50%, nahrazené AMASLY výbojkovými LED svítidly:
Průměrná osvětlenost se zvyšuje ze 100 lx na 300 lx a přesnost detekce barevného rozdílu pryžového směsného materiálu se zvyšuje o 25%;
Odolnost lamp a svítilen proti korozi schválená podle směrnic ISO 9227 2000 hodin testování, žádný korozní jev; komplexní spotřeba energie snížená o 58%, doba návratnosti pouze 1,5 roku.
ČASTO KLADENÉ OTÁZKY: nevýbušná led svítidla odpověď na běžné problémy
Otázka 1: Potřebuje výbuchuvzdorné LED svítidlo v gumárně antistatický design?
Ano. Míchání prachu a rozpouštědel v oblasti rafinace snadno vytváří statickou elektřinu, je třeba zvolit antistatický povrchový odpor <1 × 10⁹Ω, lampy a svítilny s antistatickým povlakem a uzemnění.
Q2:Jak se vypořádat s ulpíváním gumového prachu na povrchu svítidla?
Doporučujeme používat stínítko s nanooleofobním povlakem, jednou za měsíc ho otřete neutrálním čisticím prostředkem a nepoužívejte korozivní rozpouštědla.
Q3:Explosion proof led light fittings decay guidelines?
Průmysl vyžaduje 5000 hodin rozpadu světla ≤ 5%, vysoce kvalitní výrobky [jako je řada AMASLY] 30 000 hodin rozpadu světla < 10%, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita osvětlení.
Q4:Můžu přímo nahradit výbuchuvzdorná led svítidla na stávajícím kabelovém základním kameni?
Je třeba ověřit původní síťové napětí a kompatibilitu lamp a svítilen [například AC220V ± 15%] a doporučit doplnění přepěťové ochrany, aby se vyrovnala s kolísáním elektrické sítě.






