Експлозивно доказателство доведе знак за изход осветление в хранителната фабрика - основна роля и ръководство за прилагане на безопасност

Въведение: предизвикателства пред безопасността на хранителните фабрики и неизбежен избор на взривозащитени индикаторни лампи

Фабриката за хранителни продукти, включваща обработка на суровини, стерилизация при висока температура, почистване и дезинфекция и други аспекти на промишлените сценарии, в дългосрочен план е изправена пред прах от брашно, алкохолни пари, изтичане на амоняк и други експлозивни рискове за околната среда.

Обикновеното осветително оборудване в среда, богата на прах или запалими газове, вероятно се дължи на електрически искри или висока температура на повърхността, които предизвикват сериозни инциденти.

Експлозивно доказателство доведе знак за изход с професионалното си сертифициране за взривозащитеност, устойчив на корозия дизайн и функция за аварийна индикация, в основно оборудване за безопасност на системата за осветление на хранителната фабрика.

В този документ ще започнем от специалния риск на фабриките за хранителни продукти, анализа на стойността на приложение на взривозащитения индикатор, техническите насоки и стратегиите за изпълнение за доставка на безопасно и ефективно осветление за предприятията, за да се справим с програмата.

На първо място, рискът от експлозия в хранителните фабрики и взривозащитеният знак за изход основна ценност

1. основните рискове за безопасността в предприятията за производство на храни

Горима прахова среда: концентрацията на прах в зоната за обработка на брашно, нишесте ≥ 40 g/m³, когато източникът на запалване [като статична искра] може да предизвика експлозия [MIT ≥ 380 ℃]. Линия за опаковане на мляко на прах, захар на прах: долна граница на взрива на облака от прах [MEC] е 30 g/m³.

Горими газове и пари: зона за стерилизация на алкохол [като 75% етанол] граница на експлозия на парите 3.3%-19%. Изтичане на хладилен агент амоняк в хладилни помещения [МЕК 15%-28%].

Корозивна среда за почистване: Системата за почистване на място (CIP) използва разтвор на силна киселина [pH 1], силна основа [pH 14], което ускорява корозията на обикновените лампи и фенери.

2. Експлозивно доказателство доведе знак за безопасност на изхода защитен механизъм

Взривозащитеният индикатор одобрява следните технологии за прилагане на искробезопасност:

Двойна взривозащитена конструкция срещу прах и газ:

Сертифициране Ex tD [взривозащитено срещу прах]: IP6X напълно запечатана обвивка, повърхностна температура ≤ 120 ℃ [група T5], за да се предотврати проникването на прах и запалването от прегряване.

Сертифициране Ex d [взривозащитено за газ]: взривозащитена камера от алуминиева отливка, подходяща за алкохолни пари и други зони от зона 1.

Устойчиви на корозия и подходящи за хранителни продукти материали: корпус от неръждаема стомана 316 или поликарбонат за хранителни цели [съвместим с FDA], устойчив на киселинни и алкални детергенти.

Интелигентна аварийна функция: превключва на литиево-желязо-фосфатна батерия в рамките на 0,5 секунди след прекъсване на основното захранване, осигурявайки ≥180 минути непрекъснато осветление [в съответствие с насоките на GB 17945-2010].

Второ. Експлозивно доказателство доведе знак за изход в основните сценарии за приложение в хранително-вкусовата промишленост

1. Зона за обработка и преработка на суровини

Оборудване за пресяване и смесване на брашно: инсталирайте взривозащитена табела за изход на върха на ситото и смесителния резервоар и разрешете червени/жълти светлини, за да предупредите за прекомерна концентрация на прах или претоварване на оборудването.

Линия за пържене и сушене: използвайте група T4 Експлозионен знак за изход [повърхностна температура ≤135 ℃] в зона с висока температура [≥80 ℃], за да предотвратите експлозията на мастни пари.

2. почистване и дезинфекция и зона за опаковане

Семинар за стерилизация с алкохол: концентрацията на алкохолни пари ≥ 20% LEL задейства звукова и светлинна аларма и изпускателна система за свързване.

Линия за асептично опаковане: За да се гарантира, че осветлението на чистата стая е без задънени улици, е необходимо да се направи стерилизация в автоклав, устойчив на 80 ℃.

3. Хладилна верига и зона за съхранение

Стая на хладилна инсталация за амоняк: взривозащитена светодиодна табела за изход е оборудвана с модул за откриване на амоняк, който активира указания за аварийна евакуация и затваря синхронно хладилните клапани, когато концентрацията е ≥50ppm.

Нискотемпературно студено съхранение: -40 ℃ специален взривоустойчив индикатор, вграден в нагревателния модул на батерията, за да се гарантира, че екстремната среда на аварийната функция се активира нормално.

Трето, избор на взривозащитени индикатори и технически насоки за хранителната фабрика

1. Изисквания за сертифициране и съответствие

Двоен сертификат за взривозащитеност: ATEX [II 2D Ex tD A21 IP6X T135℃ / II 2G Ex d IIC T4 Gb] или Сертифициране по IECEx трябва да бъдат одобрени едновременно, за да се адаптират към смесената опасна среда от прах и газ.

Безопасност при контакт с храни: Повърхностният материал на осветителното тяло трябва да отговаря на изискванията на EC1935/2004 за хранителните продукти, за да се избегне замърсяване с остатъци от почистващи препарати.

2. Основни технически параметри

Ефективност на източника на светлина: Цветна температура 4000K [естествено бяло], индекс на цветопредаване Ra> 90, точна идентификация на цвета на храната и чуждите вещества.

Ниво на защита: за чиста зона е необходимо IP69K [изплакване при високо налягане и висока температура], за обща зона - поне IP66.

3. Интелигентно надграждане на функцията

Интеграция на IoT: Одобрен е протокол RS485 или LoRaWAN за достъп до фабричната MES система, за да се следи състоянието на лампите, състоянието на батерията и данните за околната среда в реално време.

Дизайн на взаимодействието човек-компютър: контролен панел със сензорен екран, който помага за многоезично превключване, ключ за задействане на аварийния режим на тренировка.

Четвърто, експлозивно доказателство доведе знак за изход спецификации за монтаж и поддръжка

1. Изисквания за професионален монтаж

Взривозащитено електрическо окабеляване: използването на устойчив на корозия екраниран кабел [като тип LiYCY], съединителната кутия приема Ex e повишена структура за безопасност, съпротивление на заземяване ≤ 4Ω.

Подобряване на ъгъла на инсталиране: инсталирайте под ъгъл от 20° и монтирайте капак за прах, за да намалите пръскането на почистващи препарати и залепването на прах.

2. Стратегия за поддръжка през целия жизнен цикъл

Седмично почистване: Избършете абажура с неутрален почистващ препарат за хранителни продукти, за да избегнете увреждането на повърхностното покритие от разтвор на силна киселина/алкали.

Тримесечно тестване: Тествайте времето за реакция при аварийно превключване [≤0,5 секунди] и капацитета на батерията [≥95% ефективност на зареждане след разреждане до 50%].

Годишно сертифициране: възложете на трета страна да тества разстоянието между повърхността за бластиране [≤0,1 mm] и съпротивлението на изолацията [≥1000 MΩ].

Пети. Отговори на често срещани проблеми [Често задавани въпроси

Q1：Какви области на фабриката за хранителни продукти трябва да използват взривозащитени знаци за изход?

О: Трябва да се използва зона за смилане на брашно, помещение за дезинфекция на алкохол, помещение за хладилна инсталация за амоняк Опасни зони 20/21 [прах] или зона 1 [газ]; офис и други неопасни зони могат да бъдат конфигурирани с обикновени светлини.

Q2：Може ли взривозащитеният светодиоден знак за изход да влезе в директен контакт с храна?

О: Без директен контакт! Но материалът на повърхността трябва да отговаря на стандартите за безопасност на хранителните продукти, за да се избегне замърсяване на производствената линия с химически остатъци при почистване.

В3：Как да се справим с високочестотното промиване под високо налягане, което води до повреда в запечатването на лампите и фенерите?

A: Изберете клас IP69K, силиконово уплътнение [температура -60 ℃ ~ 200 ℃] индикатор за взривозащитеност и ежемесечно проверявайте компресията на уплътнението [деформация ≤ 10%].

Q4：Как да удължите живота на батерията на взривоустойчивия знак за изход?

О: Избягвайте честото дълбоко разреждане [застъпвайте се за разреждане до 30%, т.е. за зареждане] и веднъж месечно извършвайте пълно калибриране на цикъла зареждане-разреждане.

Заключение: Експлозивно доказателство доведе знак за изход - Двойна гаранция за безопасност и ефективност за фабриките за храни

С все по-строгите изисквания за безопасност на храните и съответствие на производството, взривозащитеният знак за изход се превърна в основен компонент на системата за превенция и контрол на риска в хранителните фабрики.

Изборът на взривозащитени светодиодни знаци за изход, които са подходящи за двойна среда на прах/газ, с интелигентен мониторинг и дълъг живот, може не само да отговори на изискванията на ISO 9001, HACCP и други системи за управление, но и да разреши превантивна поддръжка, за да намали разходите за целия жизнен цикъл.

В бъдеще, заедно с интегрирането на AIoT и цифровата технология на близнаците, взривозащитеният знак за излизане ще даде възможност за интелигентно надграждане на фабриките за хранителни продукти и за ескортиране на глобалната безопасност на храните.

Свързани продукти