Ex доказателство доведе светлина в хранително-вкусовата промишленост основни приложения на осветлението

Придружени от хранително-вкусовата промишленост за безопасност на производството, здравните стандарти са все по-строги, Ex доказателство доведе светлина като основно техническо оборудване в областта на индустриалното осветление, се превръща в хранителна фабрика работилница, склад, почистване зона основни съоръжения крайъгълен камък.

В тази статия ще обсъдим Ex proof led light в средата на хранителната фабрика в основната стойност, принципите на подбор и практическите случаи, за да помогнем на компаниите да изградят безопасна, съвместима и енергоспестяваща осветителна система.

Първо, защо фабриките за хранителни продукти трябва да избират взривозащитени светлини? -Анализ на непосредствените нужди на индустрията

1. хранителна фабрика среда риск от експлозия потенциални опасности

Преработката на храни, прах [като брашно, пудра захар], летливи газове [алкохол, мастни пари] и среда с висока влажност за образуване на типична взривоопасна смес.

Според указанията на американската конвенция NFPA 70 този тип зони се класифицират като опасни зони от клас II, подразделение 1, и експлозиите могат лесно да бъдат предизвикани от електрически искри или високи температури на повърхността от обикновено осветително оборудване. Доклад за произшествие на международна млечна група 2022 г. показва, че нейното невзривозащитено осветление е причинило от прахова експлозия преки загуби в размер на повече от 3 милиона щатски долара.

2. Ex доказателство доведе светлина механизъм за защита на ядрото

Одобрен дизайн с тройна защита за осигуряване на искробезопасност:

Взривозащитена черупка: процес на леене под налягане на алуминиева сплав, дълбочина на шева на черупката повече от 12 мм, може ефективно да блокира вътрешната дифузия на експлозията Технология за контрол на температурата: LED модул с охлаждащи ребра, контрол на температурата на повърхността под 85 ℃ [по-ниска от насоките за температурна група T6] IP66/68 ниво на защита: за предотвратяване на проникването на прах, вода под високо налягане, подходяща за промиване и дезинфекция на сцени

3. Задължителни изисквания и система за сертифициране

Глобалното сертифициране обхваща:

Сертифициране по ATEX [Директива 2014/34/ЕС на ЕС] IECEx международно сертифициране за взривозащитеност UL 844 [Северноамерикански насоки за осветление на опасни места] GB 3836 [Китайски насоки за взривозащитени електрически устройства].

Второ, фабриката за храни Ex доказателство доведе светлина Ръководство за избор - точно съответствие на търсенето на сцената

1. Класификация на регионалния риск и избор на лампи

Работилница за раздробяване на суровини: опасни вещества, горим прах, насоки за зониране Зона 21, препоръчано Ex доказателство LED светлина тип LED прожектори, устойчиви на експлозия [100-150W].

Линия за пълнене с ядивно масло: Опасно вещество мастни пари, зона 1, препоръчително Ex доказателство доведе светлина тип неръждаема стомана взривозащитено осветление [IP68].

Нискотемпературно студено съхранение: няма пряк риск от опасни вещества, насоки за зониране за неопасни зони, препоръчани Ex доказателство доведе светлина тип Влагоустойчиви взривозащитени аварийни светлини

2. специални технически изисквания за сцената

Зона за измиване под високо налягане: трябва да бъде оборудвана с устойчива на корозия неръждаема стомана [като 316L], за да издържи на 80 ℃ цикъл на изплакване с гореща вода Нискотемпературна среда: използването на -40 ℃ нискотемпературно захранване за стартиране, за да се избегне провалът на студения старт на чистата стая: оборудвана с антистатично покритие, стойността на повърхностното съпротивление на ＜1 × 10 ⁶ Ω

3. Програма за подобряване на енергийната ефективност

Месопреработвателно предприятие одобри подмяната на третото поколение светодиодни взривозащитени светлини, като внедри:

Консумация на енергия за осветление от 65% [от традиционните 250W метал-халогенни лампи до 80W LED] цикъл на поддръжка от 6 месеца до 5 години, за да се разшири равномерността на осветлението, увеличена до повече от 0,8 [GB 50034-2013 насоки].

Трето, Ex доказателство доведе светлина най-добри практики за инсталиране и поддръжка

1. Точки от спецификацията на инсталацията на проекта

Система за окабеляване: поцинкована стоманена тръба, радиус на огъване > 6 пъти диаметъра на тръбата, устойчивост на заземяване: <Разстояние между инсталациите: лампите и фенерите за опасни зони са разположени на разстояние не повече от 1,5 пъти височината на лампите и фенерите

2. Интеграция на интелигентна система за управление

Микровълнов сензор: автоматично затъмняване на зоните за активност на персонала Искробезопасен IoT модул: наблюдение в реално време на температурата на лампите и фенерите, данни за консумацията на енергия Взривозащитено аварийно захранване: за посрещане на нуждите от аварийно осветление за 90 минути [насоки EN 60598-2-22].

3. Стратегия за управление на целия жизнен цикъл

Година 1: Ежемесечна визуална проверка на целостта на уплътнението Година 3: Професионално оборудване за откриване на разминаване на повърхността на взривозащитено съединение [трябва да бъде <0,15 mm] Година 5: Пълен набор от изпитвания на взривозащитени характеристики и актуализации на сертификацията

Четвърто, успешни случаи: взривозащитени светлини в практиката на трансформация на бизнеса с храни

Случай 1: мултинационален производител на бонбони за модернизиране на осветлението

Обхват на трансформацията: Технически решения: внедряване на 580 комплекта 120W взривозащитени промишлени и минни лампи [Ex d IIC T6 Gb] Ефект от внедряването: годишни икономии от 470 000 юана в разходите за електроенергия, процентът на злополуките е намалял с 92% одобрение на одита за сертифициране на безопасността на храните BRCGS

Случай 2: Осветителна система за преработка на морски дарове, защитена от експлозия

Основно предизвикателство: висока солена спрей корозивна среда за определяне на програмата: използването на титанова сплав Ex доказателство доведе светлинно тяло + нано хидрофобно покритие Анализ на възвръщаемостта на инвестициите: 3,2 години за възстановяване на разходите за обновяване [изчислителен цикъл от 15 години].

Пети. Бъдеща динамика: Ex доказателство доведе светлина посока на развитие на технологиите

Иновации в материалите: графенов модул за разсейване на топлината за намаляване на дебелината на лампите и фенерите с 40% интелигентно възприятие: интегрирана система за откриване на горими газове за взривозащитена осветителна система енергийна революция: фотоволтаично съхранение на енергия за Ex proof led lightsupplying off-grid power supply program digital twin: според BIM платформа за симулация на взривозащитена осветителна система

Чрез одобряване на проектирането и внедряването на специализирани системи за взривозащитено осветление предприятията от хранително-вкусовата промишленост могат не само да изпълнят задължителните изисквания на разпоредбите, но и да получат значителни икономически ползи. Изборът на доставчици с ATEX/IECEx двойното сертифициране на взривозащитено осветление и въвеждането на система за управление на риска през целия цикъл ще се превърнат в ключов крайъгълен камък на интелигентното модернизиране на хранително-вкусовата промишленост.

Вземете персонализирано решение за взривозащитено осветление днес и изградете сигурна защитна линия за вашата производствена линия.

Свързани продукти