Как химическите заводи могат да предотвратят експлозиите? 5 критични мерки, които трябва да приложите!

През последните години честите експлозии в химически заводи предизвикват обществена загриженост: Защо тези съоръжения представляват такава постоянна заплаха за обществената безопасност? Как могат да се предотвратят експлозиите в основата им? По-долу са представени пет основни стратегии за химическите предприятия за намаляване на рисковете от експлозии.

1. Взривозащитеност на химически инсталации: Контрол и елиминиране на източниците на запалване

(1) Открити пламъци

Откритият пламък в промишлени условия включва предимно източници на огън за отопление, поддръжка и други оперативни източници на огън.

• За нагряване на запалими материали използвайте пара или други топлоносители вместо открит пламък. Ако откритият пламък е неизбежен, уверете се, че оборудването е плътно затворено, а горивните камери са изолирани от обработващите единици.
• Намалете до минимум заваряването в пожароопасни или взривоопасни зони. Поддържайте безопасно разстояние между местата за заваряване и запалителното оборудване. При горещи работи (напр. заваряване) върху оборудване или тръбопроводи, съдържащи запалими материали, следвайте стриктно протоколи като изолиране, прочистване, почистване и газови тестове.
• Предотвратете появата на искри от комини или отработени газове от превозни средства, като осигурите правилно изгаряне на пещта, достатъчна височина на комина и инсталиране на искрогасители на изпускателните тръби.

(2) Триене и въздействие

Искрите от триенето на машините, сблъсъците на метали или ударите на инструменти в бетона могат да възпламенят запалими материали. Мерките за смекчаване включват:

• Редовно смазвайте лагерите, за да намалите триенето и да отстраните горимите остатъци.
• Използвайте неискрящи материали (напр. медни сплави) за въртящи се части в опасни зони. Инсталирайте магнитни сепаратори за отстраняване на металните остатъци от суровините.
• Работете внимателно с газови бутилки или контейнери със запалими течности. Забранете обувките с шипове във високорисковите зони и използвайте подова настилка, устойчива на искри.

(3) Електрически искри

Електрическите искри са основна причина за експлозии. Прилагайте взривозащитени, запечатани или изолирани електрически системи в опасни зони въз основа на класификацията на риска и свойствата на материалите.

Изборът на взривозащитено електрическо оборудване и други аспекти трябва да се извършват в съответствие с съответните стандарти EN60079.

(4) Други източници на запалване

Обърнете внимание на електростатичния разряд, ударите от мълния и контакта между запалими материали и горещи повърхности. Изолирайте високотемпературно оборудване и тръбопроводи.

2. Безопасно боравене с опасни материали

• Когато е възможно, замествайте силно опасни материали с по-безопасни алтернативи.
• Изолиране или стабилизиране на самозапалващи се вещества (напр. масла, химикали, реагиращи на вода). Избягвайте смесването на несъвместими материали (напр. окислители със запалими вещества).
• Съхранявайте нестабилните материали със стабилизатори (напр. сярна киселина за циановодород, хидрохинон за акрилонитрил).
• Използвайте тъмни стъклени или метални съдове за чувствителни към светлина течности (напр. етери), за да предотвратите образуването на пероксид.
• Вземете предвид рисковете от разливане на течности чрез проектиране на системи за задържане.

3. Взривозащитеност на химически инсталации: Контроли за безопасност на параметрите на процеса

(1) Контрол на температурата

Поддържайте оптимални температури на реакцията, за да предотвратите бягство от реакциите или разлагане.

(2) Контрол на налягането

Наблюдавайте колебанията на налягането и инсталирайте надеждни предпазни устройства (напр. предпазни клапани). Предотвратете кръстосаното замърсяване с газ между системите.

(3) Подаване на материал

• Регулирайте скоростта на подаване, за да избегнете топлинно прекъсване.
• Стриктно контролирайте съотношенията на реагентите и последователността на подаване (напр. водород преди хлор при синтеза на HCl). Използвайте блокирани клапани за предотвратяване на грешки.
• Осигурете чистотата на суровините, за да избегнете опасни странични реакции.

(4) Предотвратяване на течове

Отстранявайте вътрешните/външните течове чрез поддръжка на клапаните, системи с два клапана и ясно етикетиране. Предотвратяване на препълване и неправилна експлоатация.

(5) Протоколи за аварийно изключване

Обучение на персонала за справяне с прекъсвания на електрозахранването/комуналните услуги. Провеждайте тренировки и подготвяйте планове за действие при извънредни ситуации.

4. Уплътняване и инертност на системата

(1) Уплътняване

Намалете до минимум течовете, като използвате заварени съединения върху фланци и безшевни тръби. При вакуумни системи предотвратете проникването на въздух чрез продухване с инертен газ.

(2) Инертиране

Заменете кислорода с инертни газове (напр. азот), за да потиснете горенето. Следете дебита на газа, налягането и нивата на кислорода.

5. Вентилация

• Избягвайте рециркулацията на въздух, съдържащ запалими газове. Разделете изпускателните и всмукателните системи.
• Използвайте вентилатори и въздуховоди, устойчиви на искри. Избягвайте прокарването на вентилационни тръби през защитни стени.

Чрез стриктното прилагане на тези мерки - контрол на източниците на запалване, управление на опасните материали, оптимизиране на параметрите на процеса, осигуряване на целостта на системата и поддържане на подходяща вентилация - химическите заводи могат значително да намалят рисковете от експлозии и да защитят както работниците, така и обществото.

Свързани продукти