Giải thích về kiến thức liên quan đến cột vận hành chống cháy nổ

Cột điều khiển chống cháy nổ là một hệ thống điều khiển linh hoạt, có thể cung cấp cho khách hàng các yêu cầu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt của đơn vị điều khiển cục bộ hoặc đơn vị hiển thị. Thông thường, thiết bị điều khiển điện của thiết bị chống cháy nổ được đặt trong hộp điều khiển chuyên dụng trong phòng điều khiển, nhưng khi thiết bị được điều khiển và thiết bị điều khiển nằm ở các vị trí khác nhau, việc sử dụng cột điều khiển chống cháy nổ sẽ mang lại sự tiện lợi hơn trong việc vận hành và điều khiển.

Cột điều khiển chống cháy nổ được sử dụng cho các chức năng như ngắt động cơ quá tải, chuyển đổi điều khiển, chuyển đổi tín hiệu, đo lường và hiển thị thiết bị tại công trường. Các vị trí áp dụng của nó như sau:
     1. Thiết bị này được thiết kế để sử dụng trong các khu vực nguy hiểm thuộc Khu vực 1 và Khu vực 2 có môi trường khí dễ cháy nổ;

2. Phù hợp cho các khu vực có bụi dễ cháy trong các khu vực 21 và 22;

3. Áp dụng cho các nhóm nhiệt độ T1-T6;

4. Được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác dầu mỏ, lọc dầu, công nghiệp hóa chất, công nghiệp quốc phòng và các môi trường nguy hiểm khác, cũng như trên các giàn khoan dầu ngoài khơi, tàu chở dầu và các địa điểm khác.
      Cột điều khiển chống bụi và chống nước, chống cháy nổ trong quá trình vận hành bình thường có thể tạo ra cách ly điện, ngăn các thành phần tia lửa xâm nhập vào vỏ chống cháy nổ, và có thể áp dụng các dạng như dạng đúc, dạng đổ cát, dạng dầu hoặc dạng áp suất dương để đạt được mục đích. Tuy nhiên, đối với thiết bị điện chống bụi và chống nước, trong điều kiện hoạt động bình thường sẽ không gây ra cách ly điện, tia lửa điện và nguy cơ nhiệt độ cao kéo dài của thiết bị. Nếu cấu trúc của thiết bị được trang bị thêm các biện pháp bảo vệ, có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy và ổn định của thiết bị điện. Do đó, loại thiết bị điện này trong điều kiện hoạt động bình thường không có nguồn gây cháy, nhưng phù hợp cho môi trường có nguy cơ cao.

I. Đặc tính kỹ thuật của cột điều khiển chống cháy nổ:

1. Chọn tăng cường độ an toàn của vỏ nhựa hoặc cấu trúc hợp kim nhôm chống cháy nổ, tùy theo nhu cầu của mình để cấu hình các thành phần chống cháy nổ đa dạng.
2. Cấu trúc khối chính có thể được tùy chỉnh linh hoạt theo nhu cầu của khách hàng;
3. Thiết kế vỏ được làm từ nhựa kỹ thuật, có khả năng chống ăn mòn tốt, chống tĩnh điện, chịu va đập và chịu nhiệt xuất sắc, cùng với vẻ ngoài đẹp mắt và các đặc tính khác. Sản phẩm có các đặc điểm đáng tin cậy, bền bỉ, chức năng và dễ tùy chỉnh;
4. Thiết kế tổng thể tương đối ổn định, chống cháy nổ, chống ăn mòn, chống bụi và chống nước;

5. Gắn chặt các ốc vít để ngăn không cho ốc vít rơi ra sau khi mở nắp.

II. Cách chọn cột điều khiển chống cháy nổ

Cột điều khiển chống cháy nổ là yếu tố quan trọng nhất cần lựa chọn dựa trên nhu cầu thực tế; việc lựa chọn vật liệu; việc lựa chọn đơn vị.

1、Chọn theo nhu cầu thực tế của bạn.

Thông số kỹ thuật của các mẫu cột điều khiển chống cháy nổ bao gồm nhiều loại như: BZC, LBZ, LNZ và một loạt các mẫu khác nhau, nhưng nguyên lý điều khiển và cách lắp đặt dây điện thực tế là tương tự nhau, người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu.

2、Lựa chọn vật liệu

Thép không gỉ chống ăn mòn ba cấp WF2; nhựa kỹ thuật, cột điều khiển chống cháy nổ và chống ăn mòn ba cấp WF2, hợp kim nhôm, hiệu ứng chống cháy nổ.

3、Lựa chọn các mô-đun

Đây cũng là điểm quan trọng nhất, nhiều người không biết đơn vị là gì khi mua, chỉ biết rằng có các mẫu khác nhau, bây giờ sẽ giới thiệu sơ lược cho bạn: A: đại diện cho số lượng nút bấm; D: đại diện cho số lượng đèn báo; B: đại diện cho số lượng ampe kế; R: đại diện cho số lượng biến trở; K: đại diện cho số lượng công tắc chuyển đổi (hai vị trí) (ba vị trí); L: đại diện cho lắp đặt dọc; G: đại diện cho lắp đặt trên tường.

III. Việc sử dụng và bảo dưỡng cột điều khiển chống cháy nổ cần lưu ý các khía cạnh sau:

1. Các thông số kỹ thuật cơ bản được ghi trên nhãn hiệu của cột vận hành cần được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các điều kiện sử dụng thực tế trước khi lắp đặt.
2. Cột điều khiển chống cháy nổ phải được nối đất một cách đáng tin cậy.
3. Dù là loại dây dẫn nào và hình thức lắp đặt nào, vòng đệm kín của thiết bị dẫn vào phải được ép chặt để đảm bảo hiệu suất kín khít. Nếu phát hiện vòng đệm kín bị lão hóa trong quá trình bảo trì, cần thay thế kịp thời và không được sử dụng các sản phẩm khác làm thay thế.
4. Sau khi lắp đặt dây điện, cần đảm bảo khoảng cách cách điện trong khoang chính không nhỏ hơn 5,5 mm và khoảng cách lan truyền không nhỏ hơn 6,3 mm; khoảng cách cách điện trong khoang dây điện không nhỏ hơn 8 mm và khoảng cách lan truyền không nhỏ hơn 10 mm.
5. Tất cả các bề mặt bị mài mòn không được trầy xước, làm sạch và phủ dầu chống gỉ.
6. Việc bảo trì nghiêm cấm mở nắp khi có điện để đảm bảo an toàn.
7. Trong quá trình lắp đặt và bảo trì, các bề mặt cách ly nổ phải được bảo vệ đúng cách.

8, cột điều khiển chống cháy nổ dùng cho bảo trì. Nếu phải thay thế các bộ phận, các bộ phận được thay thế phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn tương ứng.

IV. Giải pháp làm mát cột điều khiển chống cháy nổ

Sự quá nhiệt của thiết bị điện là mối đe dọa tiềm ẩn lớn nhất đối với hoạt động an toàn của thiết bị. Nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời, khi nhiệt độ quá cao hoặc kéo dài, có thể dẫn đến các điểm kết nối của thiết bị bị cháy hoặc hư hỏng, gây ra tai nạn.

1. Nguyên nhân gây ra hiện tượng sinh nhiệt trong thiết bị điện hoạt động trong môi trường chống cháy nổ:

Khi thiết bị hoạt động, do điện áp và dòng điện, sẽ sinh ra tổn thất điện trở gây ra nhiệt. Việc sinh nhiệt trong điều kiện tải cho phép chiếm một tỷ lệ lớn trong các sự cố hoạt động của thiết bị và là một trong những sự cố chính của thiết bị điện.

Lỗi nhiệt có thể dẫn đến hư hỏng cách điện của thiết bị điện, biến dạng nhiệt của các bộ phận kết nối dây dẫn hoặc thậm chí hàn chảy, đe dọa nghiêm trọng đến hoạt động an toàn của thiết bị điện. Cần tăng cường kiểm tra, thực hiện tốt việc đo nhiệt độ điện, phát hiện kịp thời các nguy cơ tiềm ẩn. Thời tiết mùa hè nóng bức, các nhân viên kiểm tra phải thực hiện kiểm tra đúng thời gian, đảm bảo đầy đủ nội dung và ghi chép đầy đủ.

Các biện pháp khoa học và hợp lý trong quản lý điện, vận hành điện, thời gian và tần suất kiểm tra của nhân viên bảo trì điện, nhằm giảm thiểu các điểm mù trong quá trình kiểm tra; các kiểm tra viên phải có trách nhiệm và cẩn trọng đối với tất cả thiết bị và phụ kiện điện, kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị, đảm bảo máy móc hoạt động bình thường, chú ý đến từng động cơ, công tắc, dây cáp, nhiệt độ, tiếng ồn, điện áp, dòng điện, xem có bình thường hay không, và thiết lập hồ sơ đo nhiệt độ trong phòng phân phối, mỗi ca trực trên ống phụ Đo nhiệt độ của các thiết bị điện trong phạm vi mỗi ca trực và lập hồ sơ liên quan, và khi phát hiện vấn đề phải báo cáo kịp thời để xử lý ở từng cấp, nhằm đảm bảo hiệu quả hoạt động an toàn và ổn định của các thiết bị điện.

2. Thực hiện tốt việc lắp đặt và khắc phục sự cố các kết nối nguồn điện trong mùa hè.

Các kết nối điện chủ yếu bao gồm dây dẫn động cơ, dây dẫn lên xuống của cầu dao tủ cao áp, dây dẫn ngắt kết nối tại cửa dao, công tắc tủ thấp áp, cầu dao, tiếp điểm và các dây dẫn khác. Việc cố định các kết nối điện này và hoạt động an toàn của các thiết bị điện có mối quan hệ mật thiết. Như chúng ta đều biết, các kết nối điện có hiện tượng nóng và lạnh, do sự thay đổi nhiệt độ sẽ xuất hiện các điểm nóng, ốc vít lỏng lẻo, tiếp xúc kém, khiến các thiết bị điện trở thành “rào cản” cho hoạt động an toàn và ổn định.

3. Thực hiện việc vệ sinh kỹ lưỡng động cơ và tủ nguồn điện để đảm bảo vệ sinh.

Thời tiết nóng ẩm là mối đe dọa đối với hoạt động ổn định của các thiết bị điện, do sự tích tụ bụi bẩn trên các thiết bị điện, đường dây cấp điện và thiết bị cấp điện có thể gây ra hiện tượng chập điện, rò rỉ điện và phóng điện; đồng thời, hoạt động của các thiết bị điện có thể dẫn đến tình trạng tản nhiệt kém, lão hóa cách điện của động cơ và các sự cố khác. Điều này yêu cầu chúng ta phải thường xuyên vệ sinh bụi bẩn tích tụ trên đường dây và thiết bị cấp điện, đồng thời kiểm tra và vệ sinh bụi bẩn trên động cơ, đặc biệt là các động cơ mở, trước khi mùa hè đến để đảm bảo khả năng tản nhiệt tốt của các thiết bị điện.