Đèn chiếu sáng loại 1, phân loại 2 Trong các ứng dụng chiếu sáng an toàn tại nhà máy điện

Đầu tiên, tại sao các nhà máy điện phải sử dụng đèn chống cháy nổ chuyên nghiệp? – Yêu cầu nghiêm ngặt trong môi trường có nguy cơ cao.

Trong loại nhà máy điện này, nhiệt độ và áp suất cao, cùng với các chất dễ cháy và nổ trong môi trường đặc biệt, hệ thống chiếu sáng loại 1, phân loại 2 là thiết bị chính để đảm bảo sản xuất an toàn. Theo quy định của “Quy chế An toàn Điện lực”, tất cả các khu vực có nguy cơ nổ phải được trang bị thiết bị chiếu sáng chống nổ được chứng nhận Ex d I Mb.

Nhà máy điện than, ví dụ, nồng độ metan trong khu vực lưu trữ nhiên liệu có thể vượt quá giới hạn nổ thấp [LEL] 5%, trong khi đèn truyền thống tạo ra tia lửa điện 0,02 Joule có thể gây nổ. Hệ thống chiếu sáng loại 1, phân loại 2 được phê duyệt với cơ chế bảo vệ ba lớp để loại bỏ hoàn toàn nguy cơ tiềm ẩn này:

Vỏ chống nổ: Vỏ nhôm hợp kim đúc áp lực dày 8mm, có thể chịu được áp lực nổ 15MPa.

Mạch an toàn nội tại: Giới hạn năng lượng mạch dưới 0,19 mJ (năng lượng đánh lửa tối thiểu).

Đảm bảo an toàn nâng cao: Kiểm soát độ dung sai bề mặt mối nối trong phạm vi 0,05mm, mức độ bảo vệ IP66 hoặc cao hơn.

Các trường hợp thực tế cho thấy nhà máy thủy điện sẽ thay thế các bóng đèn natri truyền thống bằng đèn LED 200W. Lớp 1, Nhóm 2 Hệ thống chiếu sáng, chiếu sáng mặt đất tăng 30%, tiêu thụ năng lượng hàng năm giảm 67%, chi phí bảo trì giảm 82%.

Thứ hai, đèn chống cháy nổ trong các ứng dụng chính tại nhà máy điện – quy trình toàn diện về phòng ngừa và kiểm soát rủi ro.

1 khu vực xử lý nhiên liệu và hóa chất

Các silo than, bồn chứa nhiên liệu và các khu vực khác dùng để lưu trữ lượng lớn chất dễ cháy cần phải có hệ thống chiếu sáng loại 1, phân loại 2 (Class 1 div 2) có tính năng chống tĩnh điện và chống ăn mòn. Ví dụ, hệ thống chiếu sáng loại 1, phân loại 2 (Class 1 div 2) loại BAD sử dụng lớp phủ chống ăn mòn WF2, có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường có độ ẩm 95% và chất khử oxy.

2. Các khu vực có mật độ cao về thiết bị sản xuất điện

Phòng lò hơi, phòng máy hơi nước và các khu vực có nhiệt độ cao khác yêu cầu đèn và đèn lồng có khả năng tản nhiệt xuất sắc. Thiết kế mới nhất của hệ thống chiếu sáng Class 1 div 2 được phê duyệt, sử dụng công nghệ kết hợp giữa vật liệu nhôm dẫn nhiệt và tản nhiệt bằng luồng không khí, cho phép kiểm soát nhiệt độ hoạt động trong khoảng từ -40 ℃ đến +100 ℃, đồng thời kéo dài tuổi thọ nguồn sáng lên đến 100.000 giờ.

3. Kênh sơ tán khẩn cấp

Hệ thống chiếu sáng khẩn cấp chống cháy nổ phải tuân thủ các tiêu chuẩn về nguồn điện liên tục trong 90 phút, độ sáng không được thấp hơn 1 lx. Các sản phẩm thông minh có thể kết nối với hệ thống báo cháy, tự động chuyển sang chế độ khẩn cấp và đánh dấu lối thoát hiểm.

Thứ ba, việc lựa chọn đèn chống cháy nổ cho nhà máy điện theo 5 Nguyên tắc Vàng

1. Việc tuân thủ chứng nhận phải được phê duyệt theo chứng nhận chống cháy nổ CNEX + nhãn an toàn than [MA], ưu tiên các sản phẩm được chứng nhận kép IECEx/ATEX. 2.

2. Cải thiện hiệu suất quang học bằng cách khuyến nghị lựa chọn thiết kế phân bố ánh sáng góc rộng 120° kết hợp chỉ số tái tạo màu cao Ra>90, nhằm thuận tiện cho việc kiểm tra thiết bị. Ví dụ, một mẫu đèn chống cháy nổ được trang bị ống kính nano-prismatic để đạt độ đồng đều ánh sáng 0,7 hoặc cao hơn.

• Thiết kế vỏ bảo vệ và tản nhiệt cần sử dụng nhôm đúc áp lực cao kết hợp với quy trình phun cát. Diện tích tản nhiệt phải đạt hơn 2 lần so với đèn truyền thống, để đảm bảo nhiệt độ tại điểm nối ≤ 85 ℃.

4. Hệ thống điều khiển thông minh sử dụng giao thức điều chỉnh độ sáng DALI có thể tiết kiệm lên đến 40% lượng tiêu thụ năng lượng cho hệ thống chiếu sáng Class 1 div 2. Các mô hình tích hợp cảm biến nhiệt độ và độ ẩm cho phép theo dõi thời gian thực các thông số môi trường.

5. Chi phí toàn bộ vòng đời của đèn LED 50W loại 1, phân loại 2, ví dụ, tổng chi phí trong 3 năm so với đèn truyền thống và đèn lồng giảm 57%, thời gian hoàn vốn chỉ 11 tháng.

Thứ tư, đổi mới công nghệ: từ hệ thống chiếu sáng cơ bản đến trung tâm điều khiển của nhà máy điện thông minh.

1. Đột phá trong hệ thống cung cấp năng lượng tự chủ

Năm 2025, đã ra mắt đèn chống cháy nổ sử dụng công nghệ phát điện bằng rung động, được phê duyệt việc thu thập năng lượng rung động từ thiết bị để thực hiện cấp điện độc lập, đã được áp dụng trong hệ thống băng tải than của nhà máy điện với hệ thống dây điện không dây.

2. Vận hành và bảo trì mô hình số

Các chip ID duy nhất được cấy vào từng thiết bị chiếu sáng, và nền tảng bản sao kỹ thuật số đã được phê duyệt để dự đoán sự cố, giúp rút ngắn thời gian phản hồi bảo trì từ 48 giờ xuống còn 2 giờ.

3. Giám sát an toàn phổ

Sử dụng đèn LED có bước sóng 430nm, loại 1, phân loại 2, thiết bị có thể phát hiện sự thay đổi nồng độ metan theo thời gian thực, với độ nhạy lên đến 0.1%VOL, và cảnh báo nguy cơ nổ trước 15 phút.

Thứ năm. Các trường hợp thành công: Phân tích lợi ích của việc nâng cấp hệ thống chiếu sáng tại nhà máy nhiệt điện

Nhà máy điện Shanxi, một đơn vị nhà máy điện có công suất 2 × 600MW sau khi thực hiện nâng cấp hệ thống chiếu sáng chống cháy nổ toàn diện:

Chỉ số an toàn: Số vụ tai nạn liên quan đến chiếu sáng trong ba năm giảm xuống còn zero Lợi ích kinh tế: Tiết kiệm điện hàng năm 4,28 triệu nhân dân tệ, chu kỳ thay thế thiết bị từ 2 năm lên 8 năm để kéo dài hiệu quả vận hành và bảo trì: Hệ thống quản lý thông minh giúp giảm tần suất kiểm tra thủ công xuống 70%!

Sáuth, động lực trong tương lai: Đèn chiếu sáng loại 1, phân loại 2 Cách mạng công nghệ theo ba hướng

1. Sáng tạo vật liệu: mô-đun tản nhiệt graphene giúp giảm trọng lượng của đèn và đèn lồng xuống 40%, đồng thời nâng cao hiệu suất dẫn nhiệt lên 300%.

2. Độc lập năng lượng: Hệ thống cung cấp năng lượng kết hợp quang điện - rung động để triển khai hoạt động không nối lưới 100%.

3. Tích hợp Trí tuệ Nhân tạo (AI): Sử dụng công nghệ học máy được phê duyệt để tối ưu hóa chiến lược chiếu sáng và điều chỉnh động chu kỳ bảo trì thiết bị.

Amasly Lighting, với tư cách là nhà cung cấp hàng đầu về giải pháp chiếu sáng chống cháy nổ, đã cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh cho các nhà máy điện ở nhiều quốc gia.

Các sản phẩm thuộc dòng ExPro của chúng tôi đã được chứng nhận đáp ứng 97 bài kiểm tra trong môi trường cực đoan và được trang bị nền tảng vận hành và bảo trì thông minh, có thể cung cấp cho bạn:

Báo cáo chẩn đoán hệ thống chiếu sáng miễn phí và mô phỏng chi phí toàn bộ vòng đời với dịch vụ phản hồi nhanh trong vòng 72 giờ.

Truy cập vào giải pháp nâng cấp hệ thống chiếu sáng tùy chỉnh cho nhà máy điện của bạn.

Sản phẩm liên quan