Đèn LED chống cháy nổ: Hệ thống chiếu sáng an toàn và hiệu quả tại nhà máy cao su là yếu tố cốt lõi để triển khai chương trình.

Đầu tiên, Đèn LED chống cháy nổ Trong các nhà máy sản xuất cao su trong các tình huống ứng dụng cơ bản

Nhà máy sản xuất cao su do quy trình sản xuất liên quan đến chất lưu hóa, độ bay hơi của dung môi [như benzen, toluen và các khí dễ cháy khác] cùng với nhiệt độ cao và môi trường bụi bẩn, do đó đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn của thiết bị chiếu sáng và khả năng chống ăn mòn.

Đèn LED chống cháy nổ được chứng nhận về thiết kế kết cấu chống cháy nổ, hệ thống tản nhiệt hiệu quả và vật liệu chống ăn mòn để cung cấp ánh sáng an toàn và đáng tin cậy trong các khu vực chính sau:

1. Xưởng trộn và lưu hóa: Phản ứng lưu hóa giải phóng hơi lưu huỳnh, dễ tạo thành hỗn hợp nổ. Đèn LED chống nổ sử dụng cấp độ chống nổ Exd IIB T4, và khoang chống nổ có thể chịu được áp suất nổ 150kPa, loại bỏ nguy cơ tia lửa thoát ra ngoài.

2. Khu vực lưu trữ và định lượng dung môi: Nồng độ dung môi bay hơi [như acetone, xăng] cao, các đèn và đèn lồng cần có mức bảo vệ IP66/IP67, cấu trúc kín để ngăn khí xâm nhập, vỏ bằng thép không gỉ 316L để chống lại môi trường ăn mòn.

3. Xung quanh thiết bị tinh chế và ép đùn: Thiết bị thường xuyên rung động, do đó sử dụng đèn LED chống cháy nổ với chụp đèn bằng polycarbonate chịu va đập [đạt tiêu chuẩn IK10] và thiết kế giá đỡ chống rung để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

4. Kho hàng và lối đi đã hoàn thiện: Tích hợp chức năng cảm biến vi sóng. Đèn LED chống cháy nổ có thể tự động giảm độ sáng xuống 30% khi không có người, tiết kiệm năng lượng hàng năm hơn 40%, đồng thời đáp ứng nhu cầu chiếu sáng thoát hiểm khẩn cấp.

Thứ hai. Nhà máy cao su Amasly lựa chọn Đèn LED chống cháy nổ Bốn lợi thế cốt lõi

1. Hiệu suất an toàn nội tại và chống cháy nổ Đèn LED chống cháy nổ được chứng nhận, kết hợp thiết kế composite tăng cường an toàn, giới hạn nhiệt độ bề mặt của đèn và đèn lồng ≤ 80 ℃ [Nhóm T6], để tránh gây cháy nổ khí dễ cháy.

Ví dụ, xưởng lưu hóa của một nhà máy cao su sử dụng Exd IIB T6 Đèn và đèn lồng, tỷ lệ tai nạn hàng năm giảm 60%.

2. Vỏ chống ăn mòn và có tuổi thọ cao được chế tạo từ hợp kim nhôm đúc áp lực kết hợp với quy trình phun sơn fluorocarbon, đã qua kiểm nghiệm 1000 giờ trong thử nghiệm phun muối, phù hợp với môi trường có độ ẩm cao và axit.;

Tuổi thọ của nguồn sáng LED ≥ 100.000 giờ, giúp giảm tần suất bảo trì ở độ cao lớn [chẳng hạn như độ cao của đèn và đèn lồng trong khu vực tinh chế là 12 mét, chi phí bảo trì giảm 75%].

3. Tiết kiệm năng lượng và cải thiện chi phí: Đèn LED chống cháy nổ 150W có hiệu suất 140 lm/W, so với đèn halogen kim loại truyền thống 400W, độ sáng tăng 30%, tiêu thụ điện năng hàng năm giảm 65%.

Với công suất sản xuất hàng năm là 100.000 tấn cao su của nhà máy, ví dụ, chi phí điện hàng năm được tiết kiệm hơn ¥ 200.000.

4. Điều khiển thông minh và tuân thủ hệ thống điều chỉnh độ sáng DALI và liên kết PLC, tự động điều chỉnh độ sáng theo thời gian sản xuất [ví dụ: khu vực trộn nguyên liệu vào ban đêm là 500 lx, ban ngày là 300 lx], phù hợp với các yêu cầu bắt buộc về thiết bị chiếu sáng theo ‘Quy định An toàn Sản xuất Sản phẩm Cao su’.

Thứ ba, các yêu cầu về lựa chọn kỹ thuật và lắp đặt.

1. Cấp độ chống cháy nổ: Exd IIB T6 [cho khí benzen] hoặc Exd IIC T4 [cho khí hydro và các loại khí có nguy cơ cao khác] là lựa chọn ưu tiên;

2. Thiết kế quang học: Phân bố ánh sáng không đối xứng được khuyến nghị cho khu vực trộn [góc chùm sáng 120°], và đèn chiếu sáng góc rộng [150°] được áp dụng trong kho để cải thiện độ đồng đều của vùng chiếu sáng;

3. Chương trình tản nhiệt: Cấu trúc tản nhiệt dạng cánh + chất lỏng tản nhiệt silicone dẫn nhiệt, để đảm bảo nhiệt độ của thiết bị chính ≤ 70 ℃, nhằm kéo dài tuổi thọ của nguồn điện điều khiển.;

4. Yêu cầu lắp đặt: Khoảng cách giữa các đèn và đèn lồng ≤ 8 m, chiều cao từ mặt đất ≥ 4 m, tránh lắp đặt trực tiếp tại khu vực tích tụ hơi dung môi.

Thứ tư, các trường hợp ứng dụng: Dự án cải tạo xưởng tinh chế của một nhà máy cao su lớn.

Xưởng tinh chế của nhà máy cao su ban đầu sử dụng đèn natri áp suất cao, tỷ lệ hỏng hóc hàng năm vượt quá 50%, đã được thay thế bằng đèn LED chống cháy nổ AMASLY:

Độ chiếu sáng trung bình được tăng từ 100lx lên 300lx, và độ chính xác trong việc phát hiện sự khác biệt màu sắc của vật liệu trộn cao su được cải thiện bằng 25%;

Đèn và đèn lồng có khả năng chống ăn mòn được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9227, đã trải qua 2000 giờ thử nghiệm mà không xuất hiện hiện tượng ăn mòn; tiêu thụ năng lượng tổng thể giảm 58%, thời gian hoàn vốn chỉ 1,5 năm.

Câu hỏi thường gặp: Đèn LED chống cháy nổ Các vấn đề thường gặp và cách giải quyết

Câu hỏi 1: Đèn LED chống cháy nổ trong nhà máy cao su có cần thiết kế chống tĩnh điện không?

Đúng. Quá trình tinh chế bụi và trộn dung môi trong khu vực tinh chế dễ gây ra tĩnh điện, do đó cần lựa chọn các thiết bị chiếu sáng và đèn lồng có lớp phủ chống tĩnh điện với điện trở bề mặt <1 × 10⁹Ω và đảm bảo nối đất.

Câu 2: Làm thế nào để xử lý tình trạng bám dính của bụi cao su trên bề mặt của đèn chiếu sáng?

Khuyến khích sử dụng lớp phủ nano chống thấm dầu cho chụp đèn. Vệ sinh bằng cách lau chùi một lần mỗi tháng với chất tẩy rửa trung tính, tránh sử dụng các dung môi ăn mòn.

Q3: Hướng dẫn về việc tháo dỡ các thiết bị chiếu sáng LED chống cháy nổ?

Ngành công nghiệp yêu cầu độ suy giảm ánh sáng ≤ 5% trong 5.000 giờ, sản phẩm chất lượng cao [như dòng AMASLY] có độ suy giảm ánh sáng < 10% trong 30.000 giờ, để đảm bảo tính ổn định lâu dài của ánh sáng.

Câu 4: Tôi có thể thay thế trực tiếp các đèn LED chống cháy nổ trên khung cáp hiện có không?

Cần kiểm tra điện áp nguồn gốc và tính tương thích của đèn và đèn lồng [ví dụ: AC220V ± 15%], khuyến nghị lắp đặt bộ bảo vệ quá áp để đối phó với sự biến động của lưới điện.

Sản phẩm liên quan