Chống cháy nổ Đèn trần: Công nghệ lõi và các thực hành ứng dụng trong hệ thống chiếu sáng an toàn cho buồng sơn phun.

Là một môi trường làm việc có nguy cơ cao, buồng phun sơn thường chứa các hợp chất bay hơi của sơn [như toluene, xylene, v.v.], nồng độ của chúng có thể đạt đến giới hạn nổ, và có thể dễ dàng gây ra các tai nạn cháy nổ khi tiếp xúc với tia lửa điện hoặc bề mặt có nhiệt độ cao.

Đèn vòm chống cháy nổ với cấu trúc kín tích hợp, chứng nhận chống cháy nổ cấp cao và các tính năng thông minh, trở thành thiết bị chiếu sáng chính để đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất của buồng phun sơn.

Trong bài báo này, chúng tôi sẽ phân tích vai trò cơ bản của nó trong buồng phun sơn từ các khía cạnh đặc điểm kỹ thuật, khả năng thích ứng với môi trường và chiến lược lựa chọn.

Đầu tiên, tại sao phải chọn? Chống cháy nổ Đèn trần cho buồng phun sơn?

1. An toàn nội tại Chống cháy nổ thiết kế

Các hoạt động phun sơn tạo ra nồng độ hợp chất hữu cơ bay hơi [VOCs] thường nằm trong ngưỡng nổ. Các thành phần điện của đèn và đèn lồng thông thường dễ gây ra tia lửa điện hoặc nhiệt độ cao.

Đèn vòm chống cháy nổ sử dụng cấu trúc chống cháy nổ [Ex d], vỏ bằng hợp kim nhôm cường độ cao được chứng nhận và công nghệ đóng kín nhiều lớp, cách ly vật lý mạch điện bên trong với môi trường cháy nổ bên ngoài, tuân thủ các tiêu chuẩn ATEX II 2G Ex db IIC T4 cho khu vực nguy hiểm Zone 1/2, nhằm loại bỏ nguy cơ cháy nổ từ nguồn gốc.

2. Khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh

Các hạt sơn dễ bám dính vào bề mặt của đèn và đèn lồng, và các vật liệu truyền thống dễ bị ăn mòn và khó vệ sinh. Đèn vòm chống cháy nổ sử dụng lớp phủ nano trên kính cường lực trong suốt, độ truyền sáng ≥ 90%, bề mặt nhẵn mịn và chống bám bẩn, chỉ cần lau bằng khăn ẩm để loại bỏ cặn sơn.

Vỏ được chứng nhận chống ăn mòn theo tiêu chuẩn WF2, chịu được ăn mòn axit và kiềm trong khoảng pH 3-11, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3. Quản lý tiết kiệm năng lượng và thông minh

So với đèn halogen kim loại truyền thống, đèn trần chống cháy nổ được trang bị nguồn sáng LED có hiệu suất phát sáng cao [hiệu suất phát sáng ≥ 140 lm/W], tiêu thụ năng lượng giảm hơn 60%, tuổi thọ lên đến 100.000 giờ.

Với sự hỗ trợ của hệ thống điều chỉnh độ sáng thông minh DALI, độ sáng có thể được điều chỉnh động theo yêu cầu vận hành, giúp giảm tiêu thụ năng lượng không hiệu quả và giảm chi phí vận hành và bảo trì tổng thể xuống 45%.

Thứ hai, Chống cháy nổ Ánh sáng mái vòm trong buồng sơn - Các tình huống ứng dụng chính

1. Khu vực phun thuốc

Khu vực này có nồng độ VOCs cao nhất, các đèn phải đáp ứng yêu cầu chống cháy nổ của Khu vực 1. Đèn vòm chống cháy nổ được trang bị lớp phủ chống tĩnh điện và thiết kế không chói, với góc chiếu rộng 120° bao phủ đường kính 25 mét, đảm bảo độ đồng đều của độ chính xác phát hiện phun, đồng thời tránh nguy cơ cháy nổ do tia lửa tĩnh điện.

2. Phòng sấy và khu vực làm phẳng

Môi trường nhiệt độ cao [40-60℃] đặt ra thách thức cho khả năng tản nhiệt của đèn và đèn lồng. Bằng cách áp dụng hệ thống làm mát dòng xoáy đa kênh cho đèn vòm chống cháy nổ, nhiệt độ bề mặt được duy trì ổn định dưới nhóm T6 [≤85℃], kết hợp với vòng đệm silicone được tráng gốm, nhằm ngăn chặn sự giãn nở và co ngót nhiệt gây hư hỏng cấu trúc.

3. Phòng lưu trữ vật liệu và pha sơn

Khu vực này cần được chống ẩm và chống bụi. Các đèn được chứng nhận đạt tiêu chuẩn bảo vệ IP68 và sử dụng quy trình đúc chân không để đảm bảo các mạch điện bên trong không bị ảnh hưởng bởi hiện tượng ngưng tụ trong môi trường có độ ẩm 98%. Một phần của mô hình tích hợp cảm biến nồng độ khí, có thể kết nối tự động với hệ thống thông gió để thoát khí.

Thứ ba. Chống cháy nổ Công nghệ đèn trần và các yếu tố cần lưu ý khi lựa chọn

1. Cải thiện kết cấu và tích hợp thông minh

Thiết kế tách biệt ba khoang: khoang nguồn sáng, khoang nguồn điện và khoang dây dẫn được tách biệt độc lập để tránh tích tụ nhiệt, đồng thời hiệu suất tản nhiệt được tăng lên 40%.

Chức năng Internet of Things (IoT): Hỗ trợ giao tiếp không dây LoRa, giám sát thời gian thực nhiệt độ, tiêu thụ điện năng và mã lỗi của đèn và đèn lồng, truy cập dữ liệu vào hệ thống MES của nhà máy, bảo trì phòng ngừa.

2. Nâng cấp quang học và vật liệu

Công nghệ phân phối ánh sáng không đối xứng: Sử dụng gương phản xạ nhôm tinh khiết cao và ống kính PC, độ đồng đều của chùm sáng đạt 85%, độ chiếu sáng hiệu quả tăng 30% và độ chênh lệch màu trong phát hiện sơn được giảm thiểu.

Lựa chọn vật liệu: Vỏ thép không gỉ 316L được ưu tiên sử dụng trong môi trường ăn mòn, và lớp phủ gốm nano được áp dụng ở khu vực nhiệt độ cao để chịu được quá trình nướng liên tục ở 150℃.

3. Lựa chọn các chỉ số chính

Tuân thủ chứng nhận: ATEX 2014/34/EU hoặc IECEx Phải có sự phê duyệt, và nhóm khí bao gồm IIC [hydrogen và các loại khí có nguy cơ cao khác].

Phù hợp với môi trường: Khu vực Zone 1, nhóm T4 [≤ 135 ℃], cấp bảo vệ không thấp hơn IP66.

Hướng dẫn về hiệu suất năng lượng: Chỉ số tái tạo màu Ra>80, để đảm bảo đánh giá chính xác màu sơn.

Câu hỏi thường gặp: Chống cháy nổ Các vấn đề thường gặp của đèn trần và cách khắc phục

Câu 1: Làm thế nào để lập kế hoạch tần suất vệ sinh đèn và đèn lồng trong phòng sơn xịt?

A: Nên vệ sinh bề mặt của nắp trong suốt mỗi quý, sử dụng chất tẩy rửa trung tính để lau chùi. Vật liệu phủ nano có thể giảm độ bám dính của sơn, từ đó giảm tần suất bảo trì.

Câu 2: Môi trường có độ ẩm cao có dẫn đến chập điện không?

A: Đèn vòm chống cháy nổ được phê duyệt quy trình đóng gói chân không để bịt kín nguồn điện điều khiển, đạt mức bảo vệ IP68 và có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường có độ ẩm 98%.

Câu hỏi 3: Chức năng điều chỉnh độ sáng thông minh có ảnh hưởng đến khả năng chống cháy nổ không?

A: Mạch điều chỉnh độ sáng được đặt trong một khoang chống cháy nổ độc lập, và việc truyền tín hiệu sử dụng công nghệ rào cản an toàn nội tại, với công suất được giới hạn dưới 30mW, tuân thủ tiêu chuẩn chống cháy nổ Ex ia.

Sản phẩm liên quan