Вогнезахищене електрообладнання широко використовується на виробничих об'єктах, і вогнезахищена поверхня з'єднання є одним з факторів, що впливають на його продуктивність. Під час перевірок на об'єктах досить часто виникає проблема іржі на поверхні вогнезахищених з'єднань. Тому надзвичайно важливо проводити ефективну антикорозійну обробку та обслуговування поверхні вогнестійкого з'єднання.
I. Вимоги до антикорозійної обробки поверхонь вогнетривких з'єднань
Вогнестійкі поверхні з'єднань не дозволяється фарбувати або покривати пластиком. Можна використовувати інші матеріали покриття за умови, що було перевірено, що ці матеріали покриття і процеси їх нанесення не мають негативного впливу на вогнестійкість поверхонь з'єднань.
Перед складанням на поверхні з'єднань можна нанести антикорозійне мастило, наприклад, петролатум або загущене милом мінеральне масло. Якщо застосовується антикорозійне мастило, воно не повинно старіти і тверднути, містити летких розчинників і не повинно викликати іржу на поверхнях з'єднань. Придатність мастила слід перевіряти відповідно до інструкцій виробника мастила. Поверхні з'єднання можуть бути покриті гальванічним покриттям. У цьому випадку металеве покриття повинно відповідати наступним вимогам:
- Якщо товщина не перевищує 0,008 мм, ніяких додаткових міркувань не потрібно.
- Якщо товщина перевищує 0,008 мм, максимальний зазор без покриття все одно повинен відповідати застосовним вимогам до поверхні з'єднання, а випробування на передачу вибуху слід проводити на основі розміру зазору без покриття.
II. Вимоги до обслуговування вогнестійких поверхонь з'єднань
Під час збирання вибухозахищеного корпусу всі поверхні, що сполучаються, слід ретельно очистити та змастити відповідним мастилом, щоб запобігти корозії та підвищити захист від атмосферних впливів. Наскрізні отвори для болтів не повинні бути змащені мастилом. Для очищення фланців слід використовувати лише неметалеві скребки та неагресивні миючі рідини.

