Projektör ATEX metalurji̇ sektöründe aydinlatmanin temel rolü ve teknoloji̇k atilimlar

Birincisi, Projektör ATEX metalurji̇ endüstri̇si̇nde temel uygulama senaryolari

Metalurji endüstrisi, demir üretimi yüksek fırınları, çelik haddeleme atölyeleri, hammadde konveyör bantları gibi yüksek riskli alanları kapsar. Çevresel özellikleri yüksek sıcaklık [200℃+], güçlü titreşim, toz birikimi ve yanıcı gaz karışımını kapsar.

Projecteur ATEX, patlamaya dayanıklı tasarımı, korozyona dayanıklı malzemeleri ve akıllı sıcaklık kontrol sistemi ile aşağıdaki senaryolarda güvenlik aydınlatması için ilk tercih haline gelmiştir:

1. Demir üretimi yüksek fırın ve dönüştürücü alanı: fırın çevresindeki sıcaklık genellikle 200 ℃'yi aşar, Projecteur ATEX, alüminyum alaşımlı döküm kabuk ve sertleştirilmiş cam kapak [sıcaklık direnci T4 grubu ≤135 ℃] kullanır, kanatçık ısı yayma yapısı ile yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı bir şekilde çalıştırılabilir.

2. Hammadde kırma ve konveyör bandı: yüksek toz konsantrasyonu ve sık mekanik titreşim, lambaların IP66/IP67 koruma seviyesini ve IK10 darbe direnci yönergelerini karşılaması gerekir.

Örneğin, AmaslyATEX LED MAX modeli, uzun süreli titreşim ortamı için uygun olan alüminyum lamba gövdesi ve titreşim önleyici braket tasarımı ile onaylanmıştır.

3. gaz arıtma ve geri kazanım sistemi: gaz CO, H₂ ve diğer yanıcı gazları içerir, Projecteur ATEX Exd IIB T4 Patlamaya dayanıklı sınıf, ‘Metalurji Endüstrisi Aydınlatma Tasarım Kodu’ zorunlu gereklilikleri doğrultusunda ark sızıntısı riskini engelleyerek dahili 150kPa patlama basıncına dayanabilir.

4. Yeraltı kablo tünelleri ve acil durum erişimi: entegre acil durum pil modeli [Amasly ATEX patlamaya dayanıklı lambalar], personelin tahliyesini ve ekipman onarımını korumak için elektrik kesintisinden sonra ≥ 3 saat aydınlatma sağlayabilir.

İkinci olarak, metalürji endüstrisi Projektör ATEX beş teknik avantaj

1. Kendinden emniyetli ve çoklu patlamaya dayanıklı sertifikalar Projecteur ATEX onaylı patlamaya dayanıklı yapısal tasarım, yüzey sıcaklığı ≤ 80 ℃ [T6 grubu], yanıcı gazların tutuşmasını önlemek için.

Örneğin, Exd IIB T4 sertifikalı modeller, metalürji endüstrisinin patlayıcı ortam gereksinimlerinin 90%'sini karşılayabilir.

2. Geleneksel 400W yüksek basınçlı sodyum lambalara kıyasla 140 lm / W ışık verimliliğine, 100W lambalara ve 11.000 lm'den fazla fener ışık akısına sahip LED modellerinin enerji verimli ve akıllı kontrolü, enerji tüketimi 65% 415 oranında azaltılmıştır;

Aydınlatmanın otomatik olarak ayarlanmasının üretim ritmine göre DALI / 0-10V karartma sistemini destekleyin [gece vakti 50 lx, çalışma saatleri 200 lx gibi], kapsamlı enerji tasarrufu 30%.

3. Aşırı çevresel uyarlanabilirlik sıcaklık aralığı -40 ℃ ila +80 ℃, kuzey soğuk ve güney yüksek sıcaklık iklimine uyum sağlar;

Onaylı ISO 9227 yönergeleri 2000 saat tuz püskürtme testi, 316L paslanmaz çelik veya florokarbon sprey kaplama işlemi kullanan kabuk, asidik gazların korozyonuna direnmek için.

4. Asimetrik ışık dağılımı [120 ° ışın açısı] ve yarasa kanadı ışık deseni ile donatılmış optik iyileştirme ve görsel güvenlik, ‘kara delik etkisini’ ortadan kaldırır, boylamsal parlaklık homojenliği ＞ 0,7, parlama indeksi TI <15%, operasyonların doğruluğunu ve güvenliğini artırmak için.

5. Uzun ömür ve düşük bakım maliyeti LED ışık kaynağı ömrü ≥ 100.000 saat, yüksek irtifada bakım sıklığını azaltır [80% ile azaltılan 20 m yüksekliğindeki tesis bakım maliyetleri gibi] ve yüksek hızlı yedek parçalara yardımcı olmak için modüler tasarım.

Üçüncüsü, Projektör ATEX seçi̇m ve kurulum özelli̇kleri̇

1. Patlamaya dayanıklı sınıf: Exd IIB T4 [gaz, toz ortamı] veya Exd IIC T6 [hidrojen ve diğer yüksek riskli gazlar] tercih edilir. 2;

2. Optik konfigürasyon: hammadde alanı geniş açılı projektör ışığını [150 ° kapsama] savunur, yüksek fırın çevresi konsantre lens merkezi aydınlatma kullanır;

3. malzeme teknolojisi: kabuğun kalıp döküm alüminyum alaşım + anti-statik kaplama, ışık geçirgenliği> 90% ve UV korumalı olması gerekir;

4. Kurulum yönergeleri: lambalar ve fenerler aralığı ≤ 8 metre, yerden yükseklik ≥ 4,5 metre, doğrudan görüş hattından kaçınmak için 5 ° -15 ° eğim açısı.

Dördüncü olarak, uygulama örnekleri: özel bir çelik işletmesi haddeleme atölyesi dönüşümü

Orijinalinde halojen projektörlerin kullanıldığı, yıllık arıza oranı 50%'den fazla olan bir atölye, AMASLY ALX-T100 Projecteur ATEX ile değiştirildi:

Ortalama aydınlık 80 lx'ten 250 lx'e çıktı, yuvarlanma doğruluğu hatası 18% azaldı;

Lambalar 2000 saat tuz püskürtme testi ve -40 ℃ düşük sıcaklık doğrulaması, 3%'ye kadar arıza oranını onayladı;

Sadece 1,5 yıllık geri ödeme süresiyle yıllık elektrik maliyetlerinde ￥320.000 tasarruf edin.

SSS: ATEX Sel Işıkları Sıkça Sorulan Sorular

S1： Projecteur ATEX'in düzenli patlamaya dayanıklılık testine ihtiyacı var mı?

Evet. Her 2 yılda bir, patlamaya dayanıklı yüzey incelemesi ve sızdırmazlık testi yapmanız ve patlamaya dayanıklılık sertifikasını kayıt için güvenlik gözetim departmanına sunmanız gerekir.

S2: Lambanın yüzeyindeki metal tozu yapışması ile nasıl başa çıkılır?

Nano oleofobik kaplama abajur kullanımını savunun, her ay nötr deterjanla silin, güçlü asit / alkali çözeltisi kullanımını yasaklayın. Bazı modeller otomatik temizleme fonksiyonu ile donatılmıştır.

S3: LED ve halojen Projecteur ATEX arasındaki enerji tüketimi karşılaştırması nedir?

100W LED modeli 300W halojen lambaya eşdeğerdir, enerji tüketimi 65% azaltılır, ömür beklentisi 5 kat uzatılır.

S4: Devredeki mevcut yüksek basınçlı sodyum lambayı doğrudan değiştirebilir miyim?

Voltaj uyumluluğunu [AC220V±15%] doğrulamanız, aşırı gerilim koruyucularının kurulumunu savunmanız ve dağıtım yükünü ayarlamanız gerekir.

İlgili Ürünler