Analýza údržby a riadenia nevýbušných zariadení v systéme ropných vrtov

Ropné zdroje sú dôležitými zdrojmi, ktoré sa uplatňujú v rozvoji modernej spoločenskej výroby a majú významný vplyv na spoločenskú priemyselnú výrobu. Realizácia procesu vŕtania je hlavným procesom ťažby ropy, pri realizácii procesu vŕtania sa používa moderný systém procesu vŕtania na výrobu, aby sa zabezpečilo zvýšenie účinnosti ťažby ropy. V procese aplikácie systému na vŕtanie ropy sa však pri vŕtaní elektronických zariadení alebo mechanických zariadení v samotnom procese aplikácie často vyskytuje problém výbuchu, čo spôsobuje vážne ohrozenie bezpečnosti výroby ropy. Preto by sa v procese ťažby ropných zdrojov malo zamerať aj na rozumnú aplikáciu nevýbušných zariadení, odviesť dobrú prácu pri údržbe a správe nevýbušných zariadení, aby sa zvýšila celková ochrana systému na ťažbu ropy.

I. Analýza zariadení odolných proti výbuchu

1, analýza aplikácie zariadení odolných proti výbuchu

Aplikácia nevýbušného zariadenia na vŕtanie ropy je spoločným procesom pri aplikácii procesu vŕtania ropy, pre rozumnú aplikáciu ropných zdrojov má kľúčovú úlohu. V pracovnom procese ropného vrtného systému je aplikácia moderných elektrických zariadení relatívne väčšia, takže v implementácii vrtného systému odolného proti výbuchu, ale aj aplikácia rôznych zariadení odolných proti výbuchu. V celom procese aplikácie nevýbušného systému je hlavnou aplikáciou utesnené, ohňovzdorné, pretlakové, nevýbušné, olejové a iné súvisiace zariadenia, nasledujúca analýza rôznych typov nevýbušných zariadení:

(1) utesnené nevýbušné zariadenie je schopné chrániť hlavne vysokoteplotné zariadenia, v systéme na ťažbu ropy, vysokoteplotné zariadenia v skutočnom procese aplikácie, ľahko produkujú oblúkové iskry a potom v procese ťažby ropy existujú aj výbušné problémy. Použitie utesnených zariadení odolných proti výbuchu, vysokoteplotné zariadenia ľahko rozprašujú iskry na utesnenie polohy, zvyšujú bezpečnosť aplikácie vrtného systému.

(2) použitie požiarneho zariadenia odolného proti výbuchu. V procese aplikácie zariadení vŕtacieho systému môže aplikácia káblov, aplikácia mechanických zariadení spôsobiť problémy s iskrami alebo otvoreným plameňom a následne spôsobiť výbuch. Používanie protipožiarneho nevýbušného zariadenia môže realizovať mechanické iskrenie, prevenciu výbuchu nárazom.

(3) priame zariadenie odolné proti výbuchu. Priame nevýbušné zariadenie sa vzťahuje na použitie nevýbušného plášťa na ochranu proti výbuchu vŕtacieho systému nevýbušného zariadenia. V celom procese aplikácie nevýbušného zariadenia môže realizovať izoláciu jedinej poruchy zariadenia proti výbuchu, čím sa zabráni výskytu vedľajšej poruchy výbuchu, čím sa realizuje účinná prevencia spracovania výbuchu, aby sa zabezpečilo, že realizácia poruchy nevýbušného zariadenia je rozumnejšia.

2, analýza úrovne aplikácie vŕtacieho systému odolného proti výbuchu

Proces aplikácie vŕtacieho systému, vzhľadom na rôzne faktory, ktoré ovplyvňujú systém, takže faktory, ktoré spôsobujú problém výbuchu, je tiež viac, a podľa úrovne vplyvu výbuchu vŕtacieho systému, pravdepodobnosť výbuchu sa vyskytuje odlišne, je tiež potrebné rozdeliť do rôznych úrovní zariadení odolných proti výbuchu.

(1) vŕtací systém na realizáciu procesu vŕtania, problém s výbuchom plynu je jedným z najčastejších problémov, napríklad plynný sírovodík v oblasti kalového bazéna je náchylný na problémy s výbušným zlyhaním. Preto by sa mal proces analýzy výbušných plynov dokončiť v súlade s určitými požiadavkami na úroveň odolnosti proti výbuchu, úroveň prevencie výbuchu plynu je rozdelená. Úroveň ochrany proti výbuchu plynu je stanovená na úroveň Ⅱ B.

(2) pri skutočnom použití vŕtacích zariadení je úroveň výbuchu iskier a otvoreného plameňa pomerne vysoká, najmä v dôsledku vplyvu problému výbuchu iskier je pomerne veľká, veľmi ľahko spôsobuje problémy s požiarom. Preto je pri aplikácii vŕtacích zariadení konštrukcia zariadenia odolného proti výbuchu otvoreného plameňa hlavne na úrovni Ⅱ A.

II. zhrnutie metód údržby a zlyhania zariadení odolných voči výbuchu v ropnom vrtnom systéme

Aplikácia nevýbušných zariadení na ropné vrty je veľmi prísna, nielenže je potrebné používať rôzne typy nevýbušných zariadení v súlade s rôznymi potrebami nevýbušnosti, ale aj v súlade s požiadavkami na nevýbušnosť nastaviť rôznu úroveň nevýbušnosti. Systém vŕtania ropy však súvisí s ťažbou celých ropných zdrojov, takže vo výrobnom reťazci musí vŕtací systém udržiavať dlhodobú prevádzku a v podmienkach vysokej intenzity a dlhodobej práce vŕtací systém, ako aj zariadenie odolné proti výbuchu zlyhajú. Zlyhanie nevýbušného zariadenia spôsobí zníženie nevýbušného výkonu a dokonca spôsobí bezpečnostné nehody. Preto by sa v súčasnom pracovnom procese ropného vrtného systému malo zamerať na analýzu zlyhania nevýbušného zariadenia a prevenciu nehôd.

(1) Nevýbušný priestor presahuje problém. V procese aplikácie zariadenia odolného proti výbuchu ropného vrtného systému je chyba nevýbušnej medzery veľmi častá, čo môže ľahko spôsobiť riziko výbuchu ropného vrtného systému. V prípade poruchy boli plášť a kryt medzi upevňovacími skrutkami dotiahnuté, ale medzera odolná proti výbuchu je stále príliš slabá. V procese ďalšej analýzy je hlavným dôvodom poruchy nevýbušnej medzery deformácia príruby, deformácia príruby vedie k nedostatočnej kontrole nevýbušnej medzery, iskry v puzdre pretekajú a vonkajší výbušný plyn vytvára nehodu s výbuchom. Proces aplikácie nevýbušného zariadenia na ropné vrty by sa mal zamerať na problém zlyhania nevýbušnej medzery, ktorý treba analyzovať a vyriešiť. V procese skutočného riešenia sa môžete rozhodnúť pre výmenu príruby, aby ste sa s touto metódou vysporiadali, pričom na kontrolu nevýbušnej medzery môžete použiť nové prírubové zariadenie, aby ste zabránili prelievaniu iskier. Zároveň, aby ste znížili náklady na údržbu, môžete si vybrať aj opravu problému deformácie príruby, použitie skrutkových kľúčov možno dokončiť na obnovu príruby, aby sa dosiahla 95% až 100% deformácie obnovy, aby sa zabezpečilo, že príruba má určitý stupeň nevýbušnej schopnosti na zvýšenie nevýbušného účinku.

(2) zavedenie problémov s prístavmi. Aplikácia zariadení na ochranu proti výbuchu v ropnom vrtnom systéme má tiež problém so zavedením ústia. Pri aplikácii nevýbušného zariadenia nevýbušná rozvodná skriňa s použitím oceľového vedenia, oceľová rúra do zeme pred izolačným tesnením. Výskyt netesnenia povedie k úniku iskier, úniku plynu a úniku šírenia plameňa a ďalším problémom, čo povedie k následným problémom s výbuchom. Bezpečnostná hrozba problému úvodného portu je pomerne veľká, preto by sa v procese aplikácie systému na ťažbu ropy mala venovať pozornosť problému poruchy úvodného portu. Mechanická pevnosť plastovej lisovacej matice nie je dostatočná, nemôže dosiahnuť dostatočný uťahovací moment a v dôsledku vplyvu životného prostredia sa ľahko objaví jav starnutia, nemôže stlačiť tesniaci krúžok, aby zohrával úlohu tesnenia, je hlavným dôvodom zlyhania zavedenia portu, takže v skutočnom procese spracovania poruchy zavedenia portu môžete dokončiť výmenu materiálu lisovacej matice, výmenu silnejšieho tesnenia, lisovacia matica je lepšia mechanická matica pre lisovaciu maticu. Účinná kontrola má veľmi dôležitú úlohu, ale môže tiež zlepšiť kontrolný účinok kompresnej matice. Môže tiež znížiť zavádzanie problémov s poruchami portov.

(3) Problémy so spojovacím materiálom. Problémy so spojovacím materiálom sú tiež častými problémami s poruchami nevýbušných zariadení, ktorých príčiny sú veľmi podobné poruchám medzier. Hlavnou príčinou je implementácia dobrého upevnenia nevýbušných zariadení, čo vedie k problémom s nevýbušnou medzerou, po ktorých nasledujú iskry alebo oblúky a výbuch pri kontakte s vonkajším horľavým plynom. Okrem toho, upevňovacie skrutky nie sú dotiahnuté, čo tiež ľahko spôsobuje problém nízkej pevnosti pri výbuchu. V procese riešenia problémov so spojovacím materiálom môžete použiť výmenu spojovacieho materiálu. Okrem toho, ak je kovová porucha nevýbušného zariadenia relatívne malá, môžete použiť kľúč na dotiahnutie upevňovacích prvkov, aby ste zvýšili nevýbušnosť zariadenia.

(4) poruchy uzemnenia. K poruchám zariadení na ťažbu ropy odolných voči výbuchu patrí závažná korózia uzemňovacieho spojenia. V dôsledku závažnej korózie uzemňovacieho spojenia, ktorá má za následok zvýšený kontaktný odpor alebo dokonca falošné spojenie. Po poruche elektrického zariadenia je plášť zariadenia zelektrizovaný a personál môže byť ľahko zasiahnutý elektrickým prúdom. Po vzniku elektrickej iskry dôjde k výbuchu. V prípade poruchy uzemňovacieho konektora by sa malo dobre zaobchádzať s koróziou, aby sa zabezpečilo, že jeho aplikácia na spracovanie porúch bude účinnejšia, ale aj aby sa maximalizoval účinok spracovania porúch.

V procese komplexného ošetrenia poruchy uzemnenia možno použiť na prevenciu a riešenie dvoch opatrení. (1) pre proces prevencie, hlavne v procese elektroinštalácie potiahnutej ochrannou vrstvou proti korózii, na zvýšenie životnosti uzemňovacieho vedenia, zatiaľ čo v procese prevencie porúch uzemňovacieho vedenia by mali byť požiadavky na uzemňovacie vedenie postavené tak, aby sa vykonala dobrá práca na ošetrenie proti vlhkosti, aby sa zabezpečila okolitá suchosť, môže zvýšiť preventívny účinok. (2) proces riešenia poruchy uzemnenia, hlavnou metódou liečby je výmena uzemňovacieho drôtu, výmena nového uzemňovacieho drôtu môže realizovať zvýšenie kontaktného odporu, aby sa realizovalo účinné riešenie poruchy odolnej proti výbuchu.

III. analýza faktorov zlyhania zariadení odolných voči výbuchu

Zlyhanie zariadenia odolného proti výbuchu v ropnom vrtnom systéme je priamo spôsobené bezpečnostnými rizikami ropného vrtného zariadenia, takže pri použití zariadenia odolného proti výbuchu by sa malo zamerať na zlyhanie faktorov ovplyvňujúcich analýzu. V tomto dokumente sa v procese analýzy zlyhania ropnej vrtnej základne problémov s nevýbušným zariadením, v procese analýzy zlyhania ropnej vrtnej základne výskumu zlyhania nevýbušného zariadenia, v celom výskume zistilo, že v roku 128 zlyhania nevýbušného zariadenia, 17,8% je spôsobené skrytými problémami spôsobenými elektrickým zariadením, existujú nesprávne mechanické prevádzkové faktory, ktoré predstavujú 26,1% vplyvu zlyhania, údržba zlyhania 36,1%. Včasná porucha predstavuje 36,1%, ostatné poruchy približne 10%. Analyzujú sa tieto faktory:

(1) nevýbušné zariadenie v procese aplikácie, vplyv bezpečnostných rizík je relatívne veľký, ľahko aplikácia nevýbušného zariadenia spôsobuje určité účinky. Napríklad pri prevádzke nevýbušného zariadenia spôsobí prevádzková teplota a faktory vlhkosti zariadenia určitý vplyv na zariadenie. Pokiaľ ide o problémy zhrnuté vyššie, problémy s poruchou elektroinštalácie nevýbušného zariadenia, sú spôsobené korozívnym účinkom uzemňovacieho vodiča, čím vzniká problém s koróziou. A problém korózie spôsobujú zmeny teploty a vlhkosti vzduchu.

(2) faktory poruchy mechanickej prevádzky. Proces realizácie vŕtania, použitie mechanických zariadení a realizácia mechanickej prevádzky sú veľmi dôležité. V dôsledku nesprávnej mechanickej prevádzky však spôsobí aj problémy s poruchami odolnými proti výbuchu. Napríklad v skutočnom procese realizácie vŕtania dochádza k problémom s poškodením plášťa nevýbušného zariadenia vŕtacím strojom, čo vedie k problémom s poruchou nevýbušného zariadenia.

(3) nie sú vykonávané údržbárske práce. V údržbe ropných nevýbušných zariadení chýba systematický systém, údržba zariadení, prevádzka a integrované riadenie nevytvorili jednotnú účinnosť, oddelenia nedosiahli dobrú spoluprácu, hoci každé oddelenie má svoje vlastné zodpovednosti, ale vzhľadom na celý systém nevýbušného zariadenia a vŕtania má holistický, ak riadenie a prevádzka a údržba prepojení na problém odpojenia, bude to mať za následok aj údržbu zariadenia na mieste problému, čo ovplyvňuje skutočný účinok údržby. Okrem toho, nedostatok systémov riadenia a súvisiacich systémov, prevádzky a údržby personálu v práci, existuje aj "formalizovaný" problém, mnohí zamestnanci údržby zariadení uhoľných baní v rutinnej práci, nedostatok pozornosti údržbe zariadení, vznik drobných porúch nedostatok rýchleho mechanizmu spracovania, čo ovplyvňuje neriešenie účinku.

(4) v procese aplikácie nevýbušného zariadenia, ktoré spôsobuje zlyhanie zariadenia iných faktorov, je relatívne viac. Napríklad v procese výberu zariadenia existujú nevýbušné úrovne, ktoré nie sú vhodné pre vŕtacie zariadenia, čo ovplyvňuje aplikáciu nevýbušného zariadenia. Okrem toho proces inštalácie nevýbušného zariadenia nie je na mieste, tiež ľahko spôsobuje problémy so zlyhaním. Preto by sa v procese riešenia jeho porúch malo zamerať na komplexnú analýzu porúch nevýbušného zariadenia.

IV. implementácia bodov riadenia zariadení odolných proti výbuchu v systéme vŕtania ropy

Ropný vrtný systém odolný proti výbuchu riadenie zariadení, pre komplexné uplatňovanie ropného vrtného systému má veľmi dôležitú úlohu, môže maximalizovať uplatňovanie procesu ropného vŕtania. V prípade zlyhania nevýbušného zariadenia systému ropných vrtov by sa malo zamerať na posilnenie riadenia nevýbušného zariadenia systému ropných vrtov prostredníctvom riadenia a údržby dobrej implementácie, aby sa zlepšilo uplatňovanie nevýbušného zariadenia.

(1) racionálny výber zariadení odolných proti výbuchu. Rozumný výber nevýbušného zariadenia môže zvýšiť účinok prevencie porúch nevýbušného zariadenia, vybrať zariadenie vhodné pre systém ropných vrtov, môže znížiť faktory životného prostredia a iné faktory na vplyv nevýbušného zariadenia.

① V procese výberu zariadenia by sa malo používať v súlade s typom zariadenia na komplexnú analýzu porúch, aby sa zabezpečilo, že prevencia porúch je rozumnejšia. Napríklad pri aplikácii zariadení vŕtacieho systému, káblových aplikácií, mechanických zariadení môže dôjsť k problémom s iskrami alebo otvoreným plameňom, po ktorých nasleduje výbuch. Použitie protipožiarneho typu nevýbušného zariadenia sa môže realizovať na mechanické iskry, vplyv problému prevencie výbuchu.

② podľa úrovne nevýbušnosti primeraného výberu zariadenia. V súčasnosti sa podľa príslušnej právnej literatúry zariadenia na ochranu proti výbuchu ropného vrtného systému delia najmä na Ⅱ A, Ⅱ B, Ⅱ C atď. v súlade s potrebami rôznej úrovne ochrany proti výbuchu, aby sa dokončilo účinné spracovanie technológie ochrany proti výbuchu s cieľom zabezpečiť, aby bolo odstraňovanie problémov účinnejšie, ale aj zvýšiť účinok odstraňovania problémov ochrany proti výbuchu s cieľom zabezpečiť, aby bola realizácia jeho ochrany proti výbuchu rozumnejšia a účinnejšia, aby sa zvýšila účinnosť aplikácií zariadení ochrany proti výbuchu.

(2) dobre vykonávať chybnú údržbu. V uvedenom článku je zhrnutý proces aplikácie zariadenia, absencia systematického systému údržby, čo má za následok zlé výsledky údržby a ďalšie problémy. Preto by sa v procese aplikácie poruchy nevýbušného zariadenia malo zamerať na komplexné ošetrenie a analýzu poruchy nevýbušného zariadenia a zároveň vytvoriť dobrý systém údržby.

① Vykonávajte dobrú prácu pravidelnej údržby a komplexný program údržby. Aplikačný cyklus nevýbušného zariadenia na ropné vrty je dlhý a používanie vysokej intenzity, takže by mal byť dobrý program pravidelnej údržby, pravidelná časť nevýbušného zariadenia na kontrolu porúch, na dokončenie dobrého ošetrenia menších porúch, aby sa zabránilo eskalácii porúch. Okrem toho by sa v rámci procesu údržby mali zaviesť dobré komplexné údržbárske práce. Nielen pri opravách porúch nevýbušných zariadení, ale aj pri opravách porúch iných elektrických zariadení, prostredníctvom komplexnej údržby dokončiť komplexné ošetrenie poruchy, aby sa zabránilo zlyhaniu vedľajších účinkov.

② Používanie vedeckých a primeraných metód riešenia porúch. Vyššie uvedené zhrňuje použitie nevýbušných zariadení v procese porúch korózie vedenia, porúch nevýbušnej medzery a iných problémov, ale tiež predkladá metódy riešenia porúch. V súlade s uvedenými metódami odstraňovania porúch pripraviť vedecký a primeraný spoločný program odstraňovania porúch a proces odstraňovania porúch, prostredníctvom dobrého odstraňovania porúch zabezpečiť, aby aplikácia nevýbušných zariadení bola primeranejšia.

③proces manipulácie s poruchami by mal tiež vytvoriť dobrý program čistenia a čistenia, aby sa zabezpečilo prevádzkové prostredie zariadenia, ale aj maximalizovalo použitie nevýbušných zariadení, aby sa dosiahlo dobré použitie nevýbušných zariadení, zlepšila sa kvalita manipulácie so zariadením.

(3) inštalácia nevýbušného zariadenia a používanie štandardizovaného vývoja. Z uvedeného článku vyplýva, že proces aplikácie nevýbušného zariadenia, zlý proces inštalácie, zlé používanie spôsobí problémy s poruchami. Preto je v súčasnom procese prevencie zlyhania nevýbušného zariadenia požiadavka na dobrú prácu pri inštalácii nevýbušného zariadenia a používaní procesného systému, ktorá vyžaduje použitie personálu v súlade s inštaláciou a používaním procesu prevencie a liečby zlyhania, aby sa zabezpečilo, že zlyhanie liečby je účinnejšie, aby sa zvýšil účinok spracovania porúch.

Záver

Tento článok analyzuje údržbu a riadenie nevýbušných zariadení pre systém ropných vrtov, stručne opisuje poruchy a faktory ovplyvňujúce nevýbušné zariadenia pre systém ropných vrtov a tiež predkladá metódy riešenia porúch a metódy riadenia zariadení. Dúfajme, že to pomôže dobrému uplatňovaniu nevýbušného zariadenia v systéme ropných vrtov.