Eluzes led à prova de explosão nas aplicações de iluminação da sala das caldeiras

1. Desafios especiais de iluminação da sala de caldeiras e valor central das luzes led à prova de explosão

A sala das caldeiras, enquanto central eléctrica, fábricas de produtos químicos e outras instalações industriais na área central, tem fugas de gás [como o gás natural], vapor a alta temperatura [até 500 ℃] e acumulação de poeiras e outros riscos múltiplos.

De acordo com o GB50058-2014 “Código de Conceção para Instalações Eléctricas em Ambientes de Risco Explosivo”, a área da caldeira a gás é definida como um ambiente de gás explosivo IIA/IIB Zona 1, que deve utilizar equipamento de iluminação à prova de explosão Ex d IIB T4 e superior.

As luminárias tradicionais em tais ambientes são propensas a explosões causadas por faíscas elétricas, enquanto o design profissional de luzes led à prova de explosão aprovadas pela estrutura de proteção múltipla, a temperatura da superfície pode ser controlada no grupo T6 [≤ 80 ° C] dentro da faixa de segurança, na sala da caldeira operação segura do equipamento necessário.

Três requisitos essenciais para a iluminação da sala das caldeiras

Desempenho intrínseco à prova de explosão: necessidade de bloquear as faíscas do circuito interno das lâmpadas e lanternas e o contacto com gases combustíveis externos [como o metano e o hidrogénio].

Resistência a altas temperaturas: as lâmpadas precisam de trabalhar a uma temperatura ambiente estável de 50-150 ℃, a estrutura de dissipação de calor precisa de cumprir os requisitos do controlo do aumento da temperatura do chip LED.

Proteção contra a corrosão química: para lidar com condensado de vapor, sulfureto de hidrogénio e outros meios corrosivos, o invólucro tem de ser de alumínio fundido + processo de nano-spray, grau de anti-corrosão de WF2

2 luzes led à prova de explosão caraterísticas técnicas e cenários da sala das caldeiras programa adaptável

2.1 Conceção inovadora da estrutura à prova de explosão

Para o ambiente de sala de caldeiras, luzes led à prova de explosão que utilizam proteção composta à prova de explosão [Ex d] e segurança aumentada [Ex e]:

Múltiplas barreiras à prova de explosão: espessura da carcaça de alumínio fundido ≥ 5mm, tampa de vidro temperado pode suportar mais de 7J de impacto, preenchida com sílica gel condutora de calor para implementar a dissipação de calor a alta velocidade.

Sistema inteligente de controle de temperatura: sensor de temperatura embutido monitoramento em tempo real do estado das lâmpadas e lanternas, superaquecimento reduz automaticamente a operação de energia [como um caso de luzes led à prova de explosão de 150W mostra que a temperatura da superfície pode ser controlada abaixo de 65 ℃].

Atualização da proteção da vedação: a introdução de uma estrutura de vedação de labirinto de canal duplo, o nível de proteção IP66/IP68, bloqueia eficazmente a intrusão de vapor de água e poeira.

2.2 Adequação científica da eficiência energética e luminosa

De acordo com a divisão da área da sala da caldeira para escolher o programa adequado:

Área do corpo da caldeira a gás: Potência recomendada 150-300W, densidade de instalação de 2 / 10 metros quadrados, diretrizes de iluminação ≥ 500Lux, requisitos de grau à prova de explosão Ex d IIB T4 Gb

Canal de inspeção de condutas de vapor: potência recomendada 70-100W, densidade de instalação de 3/10 metros quadrados, orientações de iluminação ≥ 300Lux, requisitos de grau à prova de explosão Ex e II T6 Gb

Sala de controlo e área de distribuição de energia: potência recomendada 40-60W, densidade de instalação de 4 lâmpadas / 10 metros quadrados, diretrizes de iluminação ≥ 200Lux, requisitos de grau à prova de explosão Ex nR II T3 Gb

Um projeto de renovação de uma central eléctrica a gás, por exemplo, a utilização de 24 conjuntos de projectores LED à prova de explosão de 150W, uniformidade de iluminação de 0,68 a 0,92, para cumprir os requisitos de EN 12464-1 orientações.

3. sala da caldeira luzes led à prova de explosão seleção cinco dimensões

Conformidade da certificação: A CNEx/PCEC deve ser certificada como Ex d IIB T4 e rotulada com a marca de proteção completa contra explosões [tal como Ex d e mb IIC T6 Gb].

Melhorias no sistema ótico: Lâmpadas de feixe largo [120°] para canais de inspeção, feixe estreito [60°] para iluminação precisa de painéis de instrumentos.

Projeto de gerenciamento térmico: caixa de alumínio fundido com aletas de dissipador de calor, área de dissipador de calor ≥ 800cm² / W [garantir temperatura de junção do chip <85 ℃].

Integração da função de emergência: equipado com 180 minutos de energia de reserva, muda automaticamente para o modo de emergência em caso de falha de energia [brilho ≥ 50% do modo normal].

Conveniência de manutenção: O design da estrutura de abertura rápida torna a operação de mudança de lâmpadas <3 minutos, com a ajuda da função de manutenção de transporte de energia.

4. Luzes led à prova de explosão Casos de aplicação no sector e análise dos benefícios

Projeto de renovação da sala da caldeira de uma central eléctrica a biomassa

Problemas do sistema original:

A temperatura da superfície da lâmpada de sódio de alta pressão de 400W atinge 130 ℃, o que causou dois acidentes de incêndio em tubos de vapor com um custo de manutenção anual de 120.000 RMB [incluindo substituição de vidro à prova de explosão e revisão de circuito].

Programa de remodelação:

Instalação de 18 conjuntos de luzes led modulares de 200W à prova de explosão [Ex d IIB T6/IP66] com indução por micro-ondas integrada e sistema de regulação DALI

Comparação dos resultados:

Custo anual de eletricidade: 98.000 RMB antes da adaptação, 32.000 RMB após a adaptação, mais 67,3%.

Taxa de avarias: 28 vezes/ano antes da adaptação, 1 vez/ano após a adaptação, um aumento de 96,4%.

Eficiência da inspeção: 78% antes da adaptação, 95% após a adaptação, um aumento de 21,8%.

O período de retorno do investimento foi de apenas 1,5 anos e a certificação do sistema de gestão de energia ISO50001 foi aprovada.

5. Luzes led à prova de explosão Perspectivas de desenvolvimento tecnológico

Inovação do material: O revestimento térmico composto de grafeno reduz o peso da luminária em 40% e melhora a condutividade térmica em 300%.

Digital Twin: A modelação 3D é aprovada para pré-visualizar a distribuição do ponto de luz, resolvendo o problema da inspeção do ponto cego causado pela sombra do corpo da caldeira.

Autonomia energética: O sistema de iluminação à prova de explosão PV+armazenamento fora da rede foi testado em caldeiras exteriores para implementar uma iluminação com zero emissões de carbono

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