Tubo flexível à prova de explosão com retardador de chama, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento e outras vantagens de desempenho, frequentemente utilizado em grandes quantidades em locais petroquímicos e outros locais perigosos explosivos, pode não só prevenir eficazmente a ocorrência de explosões e incêndios, mas também proteger a segurança do equipamento e do pessoal.
I. Classificação dos tubos flexíveis à prova de explosão
1. De acordo com o tipo à prova de explosão, o tubo flexível à prova de explosão é normalmente dividido em tipo à prova de explosão e tipo de reforço de segurança, respetivamente, com equipamento à prova de explosão e equipamento de reforço de segurança, como uma ligação flexível para a cablagem de condutas. A instalação no terreno deve ser combinada com o tipo de equipamento elétrico à prova de explosão.
2. De acordo com o material, o desempenho e a utilização do cenário podem ser divididos nas duas categorias seguintes:
①Aço inoxidável, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento, instalado principalmente no exterior
②Material de borracha, forte resistência à corrosão resistência ao envelhecimento em geral, instalado principalmente no interior
II. requisitos da estrutura de tubos flexíveis à prova de explosão
1. O tubo flexível à prova de explosão é composto por juntas de tubos e tubos de ligação em ambas as extremidades, e os tubos de ligação são compostos por tubos interiores e bainhas;
2. A rosca de ligação externa da junta do tubo flexível à prova de explosão pode ser feita em rosca métrica, rosca cilíndrica ou estrutura cónica da rosca do tubo;
3. As juntas flexíveis para tubos à prova de explosão devem ser fabricadas com materiais metálicos laminados que não sejam susceptíveis de tratamento por corrosão ou galvanização e não devem ser fabricadas com materiais metálicos leves, com uma precisão de rosca não inferior a 6g/6H, um passo não inferior a 0,75 mm e não superior a 3 mm; o número de botões de engate não é inferior a 5 botões e o comprimento do engate não é inferior a 8 mm;
4. O tubo interno do tubo flexível à prova de explosão deve ser feito de tubo metálico corrugado, mangueira metálica ou tubo metálico com pele de cobra, e o tubo interno deve ser feito de aço inoxidável ou material metálico galvanizado;
5. A bainha flexível do tubo à prova de explosão pode ser feita de bainha trançada de malha metálica, bainha de borracha, bainha de plástico e outras estruturas, espessura da bainha de plástico ou borracha não inferior a 0,8 mm;
6. A temperatura ambiente aplicável aos tubos flexíveis à prova de explosão deve ser compatível com as disposições do quadro seguinte:
O tubo flexível com bainha trançada de malha metálica aplicável à temperatura ambiente não limita a
Mangueira flexível com bainha de borracha aplicável à temperatura ambiente é geralmente -20 ~ +60 ° C
Tubo de fundição com bainha de plástico aplicável à temperatura ambiente é geralmente +5 ~ +40 ° C
Nota: A utilização de tubos flexíveis com bainha de borracha ou plástico de alta qualidade, noutras gamas de temperatura ambiente, quando o ensaio é qualificado, também pode ser adequada.
Alargamento do intervalo de temperatura ambiente em que pode ser utilizado.
7. Os tubos flexíveis antideflagrantes podem ser fabricados com foles de cobre ou de aço inoxidável sem costura, revestidos com uma trança de fios de cobre, latão ou aço inoxidável;
8. Para o diâmetro interior de 20 mm e inferior, o tubo flexível à prova de fogo pode ser utilizado de acordo com a mangueira metálica galvanizada YB/T 5306, coberta com uma bainha de borracha ou plástico não combustível ou retardador de chama;
9. O tubo flexível de segurança pode ser feito de mangueira metálica galvanizada, em conformidade com a norma YB/T 5306, coberta com uma trança de cobre, latão ou aço inoxidável ou com uma bainha de borracha ou plástico não inflamável ou retardador de chama.
III. Instalação de tubos flexíveis à prova de explosão
1. Pré-requisitos de aplicação da instalação de tubos flexíveis à prova de explosão
① equipamento à prova de explosão está equipado com a introdução da introdução do dispositivo; ② introdução do dispositivo contém um selo; ③ tamanho do anel de vedação e o tamanho do diâmetro externo do cabo (não blindado) para corresponder ao tamanho.
Com base na premissa anterior, os tubos flexíveis à prova de explosão no domínio da instalação e aplicação devem prestar atenção às duas situações seguintes:
(1) tubo flexível à prova de explosão e introdução da boca da transição entre a instalação de elementos de compressão
Aplicação: O comprimento de compressão não axial do anel de vedação é limitado e não é suficiente para garantir que o tubo flexível à prova de explosão seja pressionado contra o anel de vedação no dispositivo de introdução. Plano de instalação: entre o tubo flexível à prova de explosão e a introdução da boca deve ser instalado um elemento de compressão de transição, para atingir o objetivo da primeira compressão do anel de vedação para manter o cabo apertado e, em seguida, ligar o tubo flexível à prova de explosão.
(2) Tubo flexível à prova de explosão e introdução de ligação direta entre o porto
Aplicação: compressão não axial do comprimento do anel de vedação para garantir que a compressão do tubo flexível à prova de explosão seja introduzida no dispositivo dentro do anel de vedação. Instalação: Ligação direta entre o tubo flexível antideflagrante e a entrada, utilizando o conetor frontal do tubo flexível antideflagrante para comprimir o anel de vedação e segurar firmemente o cabo.
2. Instruções especiais:
Deve ser dada especial atenção ao facto de que, se o método de cablagem de cabo blindado for aplicável, o dispositivo de introdução do cabo blindado deve ser instalado na porta de introdução do equipamento elétrico à prova de explosão antes de ligar o tubo flexível.
VI. Cenários de aplicação do tubo flexível à prova de explosão
A tubagem flexível à prova de explosão faz parte da cablagem de tubos de aço Para evitar danos por tensão, a tubagem flexível à prova de explosão deve ser utilizada com a cablagem de tubos de aço e nos três cenários seguintes.
1. Entrada do motor;
2. Quando houver dificuldade em ligar as condutas ao equipamento elétrico;
3. Quando a conduta passa por juntas de dilatação e juntas de assentamento em edifícios.
V. É necessário instalar o tubo flexível à prova de explosão
1. Vantagens e desvantagens dos tubos flexíveis à prova de explosão
O tubo de ligação flexível à prova de explosão tem as vantagens de ser resistente à chama, resistente à corrosão, resistente à água, resistente ao envelhecimento, estrutura sólida, etc. Além disso, o tubo flexível à prova de explosão pode proteger o cabo de ser danificado. No entanto, devido ao tubo flexível à prova de explosão na junção do instrumento não ser selado, a sua maior desvantagem é o instrumento na água, o instrumento na água é um dano leve do instrumento, falha de controlo do instrumento pesado, resultando em acidentes de segurança. Esta é a principal razão pela qual o tubo flexível à prova de explosão não é bem-vindo pelo pessoal de manutenção do instrumento. 2.
2. Do ponto de vista da especificação, deve ser equipado com um tubo flexível à prova de explosão
A menção da especificação do tubo flexível à prova de explosão, apenas a construção nova e modificada (expansão) da instrumentação de engenharia de instrumentação de oleodutos e gasodutos deve ser equipada com tubo flexível à prova de explosão e outras especificações de instrumentação, não há requisitos de especificação para a instrumentação com tubo flexível à prova de explosão, tubo flexível à prova de explosão e juntas de fixação e vedação à prova de explosão de cabos atendem aos requisitos.
3. Escolher a instalação ou não de um tubo flexível à prova de explosão em função da situação específica.
① Para instrumentos de circuito intrinsecamente seguros, não há necessidade de se preocupar em equipar ou não com tubos flexíveis à prova de explosão. Instrumentação intrinsecamente segura devido às limitações de energia da rede de segurança, mesmo que o circuito esteja em curto-circuito, a corrente máxima geralmente não excede 50mA, a energia não é suficiente para inflamar gases inflamáveis, ou seja, não faz sentido discutir se deve ou não adicionar o tubo de flexão à prova de explosão.
② Para instrumentação à prova de explosão, válvulas solenóides, alarmes de gás combustível e tóxico, etc., pode ser usado tubo flexível à prova de explosão, também pode ser usado conetor de vedação de fixação de cabo à prova de explosão. Estas duas configurações estão em conformidade com os requisitos da especificação.
③ Para alguns outros requisitos especiais, tais como “produtos químicos perigosos principais fontes de risco tanque site especificações de configuração de equipamentos de monitoramento de segurança” 4.2.5 disse na área do tanque constitui uma importante fonte de risco e oleodutos e gasodutos, de acordo com as normas da implementação da operação padrão.
④ Do ponto de vista da segurança, a utilização generalizada de cablagem de tubos de aço pode evitar melhor os danos mecânicos e cumprir os requisitos do código em toda a linha.
Do ponto de vista do proprietário, os tubos flexíveis à prova de explosão podem proteger os cabos de forma mais eficaz, prolongar o tempo de envelhecimento da bainha do cabo e também lidar com as inspeções.
Em qualquer caso, a conceção deve ser, em primeiro lugar, conforme com a lei e, em segundo lugar, razoável. Quando os cabos são utilizados para cabos eléctricos, os tubos flexíveis podem ser dispensados nas fábricas e instalações, mas para alguns ambientes difíceis, como a prevenção de lesões mecânicas e o fácil envelhecimento da bainha do cabo, é mais razoável utilizar tubos flexíveis.
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