LED 가로등의 일반적인 품질 문제는 무엇인가요?

공공 조명 품질의 중요성

LED 가로등은 사람들의 삶과 밀접한 관련이 있기 때문에 LED 가로등의 품질은 항상 모든 당사자의 관심의 중심이었습니다. CNN Health에 따르면 가로등 LED 문제에 대한 기사가 있습니다. 이 기사에서는 현재 LED 가로등에 대한 두 가지 우려 사항을 설명합니다. 첫 번째는 불편함과 눈부심입니다. LED의 집중된 빛과 높은 청색광 함량으로 인해 동공을 수축시키는 심각한 눈부심을 유발할 수 있습니다.

청색광은 노란색 및 빨간색 빛과 같은 긴 파장의 빛보다 사람의 눈에 더 강하게 산란되며, 충분한 수준의 청색광은 망막을 손상시킬 수 있습니다. 미국의학협회 성명서에서 논의된 또 다른 문제는 LED 가로등이 인간의 생체리듬에 미치는 영향입니다.

그렇다면 이것이 정말 사실일까요? 사실, 이는 LED 가로등의 일반적인 품질 문제입니다. 이 기사에서는 LED 가로등의 문제점에 대해 자세히 소개합니다.

도로 건설은 현대 도시 건설의 중요한 부분이며 LED 가로등은 도로 건설에서 중요한 장비로 야간에 도로를 비추고 사람들에게 안전한 야간 환경을 조성 할 수 있습니다. 따라서 구매시 가로등의 품질을 우선시해야합니다. 품질이 좋지 않은 가로등은 조명 성능이 불안정하여 추후 유지 보수 및 교체 작업에 많은 문제를 가져올 것입니다. 이는 보행자와 운전자의 안전에 영향을 미칠뿐만 아니라 도시 건설에 대한 공공 지출 비용도 증가시킵니다.

LED 가로등의 일반적인 품질 문제는 무엇인가요?

실제로 도로 건설에는 도시의 다양한 도로를 밝히고 야간 활동이 제대로 이루어질 수 있도록 하기 위해 많은 수의 고품질 LED 가로등이 필요합니다. 그러나 신중하게 선택하더라도 몇 가지 일반적인 품질 문제를 발견할 수 있습니다. 이는 많은 제조업체가 저렴한 가격으로 고객을 유치하기 위해 비용을 절감하기 때문입니다. 그러나 이러한 낮은 가격은 기술 혁신이 아닌 열등한 재료와 공정을 사용하여 달성되므로 LED 가로등의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 이러한 문제점 중 9가지를 아래에 나열했습니다.

LED 드라이버 고장 문제

LED 드라이버는 LED 가로등에서 가장 중요한 부품입니다. 수많은 공공 조명 프로젝트를 통해 우리는 가장 쉽게 손상되는 부분이 LED 드라이버라는 것을 발견했습니다. 손상되면 가로등이 전혀 작동하지 않거나 일부 LED가 작동하지 않거나 때때로 LED가 깜빡입니다. 그렇기 때문에 우리는 Meanwell, Infinity 또는 필립스 및 오스람과 같은 세계적으로 유명한 브랜드와 같이 가장 잘 알려진 브랜드의 LED 드라이버를 고집합니다. 그 이유는 한마디로 LED 드라이버가 사람의 심장만큼이나 LED 가로등에 중요하기 때문입니다.

열등한 LED 드라이버가 장착된 가로등을 구매하면 비용을 절약할 수 있을 것 같습니다. 그러나 결국에는 향후 수리를 위해 LED 드라이버를 새 것으로 교체하는 데 더 많은 비용을 지출하게 된다는 것을 알게 될 것입니다. 따라서 장기적인 공공 조명 프로젝트에 있어서는 고품질 LED 드라이버가 장착된 가로등이 최선의 선택입니다. 즉, LED 드라이버를 선택할 때 더 신중해야 합니다.

LED 칩 열화 문제

LED 칩에는 좋은 품질 때문에 금선이 사용됩니다. 하이엔드 LED에 이 고가의 소재를 사용해야 하는 이유는 무엇일까요? 금선은 높은 전기 전도성, 우수한 열 전도성, 내식성, 우수한 인성 및 우수한 화학적 안정성의 장점을 가지고 있기 때문입니다. 구리 합금 와이어, 금도금 은합금 와이어 및 은합금 와이어와 같은 다른 와이어를 사용하면 광원의 신뢰성이 저하되어 납땜 제거로 인해 일정 시간이 지나면 LED 칩이 고장 나기 쉽습니다.

LED 드라이버와 달리 LED는 육안으로 모델과 브랜드를 쉽게 알아볼 수 없습니다. 그런데 LED 모듈을 교체하려면 전문 전기 기술자가 필요합니다. 교체는 LED 드라이버를 교체하는 것보다 더 복잡하고 인건비도 많이 듭니다.

SPD 기능 문제

서지 보호기라고도 하는 낙뢰 보호기는 전자 장비, 기기 및 통신 회선에 대한 안전 보호 기능을 제공하는 전자 장치입니다. 외부 장애로 인해 회로 또는 통신 라인에 갑작스러운 전류 또는 전압 스파이크가 발생하면 서지 보호기는 매우 짧은 시간 내에 전류 스파이크를 전도하고 차단하여 회로의 다른 장비가 과전압으로 인해 손상되는 것을 방지 할 수 있습니다. 좋은 낙뢰 보호기는 지정된 대로 낙뢰 보호 기능을 반복할 수 있어야 합니다.

SPD는 LED 드라이버에 내장되어 있지만, 가로등용 SPD를 설치하는 것이 여전히 가치가 있다고 생각합니다. 프로젝트 현장에 낙뢰가 매우 강하거나 전력망이 불안정한 경우 20KV SPD로 가로등을 보호하는 것이 좋습니다. 약 $5의 비용이 드는 SPD로 장비를 보호하는 것은 LED 드라이버 또는 전체 가로등에 비해 저렴한 옵션입니다.

낮은 IP/IK 등급 문제

IP 등급은 국제 보호 등급 코드를 식별하는 데 사용됩니다. IP 등급은 고체 입자에 대한 보호(첫 번째 숫자)와 액체 유입에 대한 보호(두 번째 숫자)를 나타내는 두 개의 숫자로 구성됩니다. 숫자가 높을수록 보호 수준이 높습니다.

IK 지수는 IK 뒤에 00~10 사이의 숫자로 정의됩니다. 외부의 기계적 충격에 대한 전기 캐비닛의 보호 수준을 나타냅니다. 특히 공공장소, 교통량이 많은 지역 또는 상업 환경에 위치한 경우 IK 등급이 있는 제품이 중요합니다. IK 등급이 높을수록 환경과 사람의 안전을 보장합니다.

LED 가로등에는 IP 및 IK 등급이 모두 중요합니다. IP 등급이 낮으면 조명기구의 전기 부품에 물이 들어가 조명기구가 손상될 수 있습니다. 동시에 감전 및 인명 피해 문제도 발생할 수 있습니다. IK 등급이 낮으면 조명기구 표면에 어느 정도의 충격이 가해지면 조명기구가 손상되거나 파열될 수 있습니다. 파편이 날리거나 필요한 조도가 충분하지 않은 경우 보행자가 부상을 입을 수 있습니다.

불합리한 열 설계 문제

열 설계는 LED 가로등 구매자가 선택할 때 고려해야 할 사항 중 하나이며, LED 칩과 LED 드라이버는 일반적으로 제대로 작동하려면 적절한 온도가 필요합니다. 이 온도는 일반적으로 105° 미만이며 데이터시트에서 확인할 수 있으며, LED 드라이버도 적절한 온도가 필요합니다.

조명기구가 열을 방출하도록 제대로 설계되지 않은 경우 LED 가로등의 수명에 영향을 미치거나 더 심하면 LED 가로등이 작동을 멈출 수 있습니다. LED 드라이버의 경우 작동과 비작동을 번갈아 가며 사용할 수 있으며, 이는 LED 전원 공급 장치의 수명에도 영향을 미칩니다. 따라서 LED 가로등의 경우 제조업체는 LED 칩과 LED 드라이버의 작동 온도에 주의를 기울여야 합니다.

LED 칩의 최대 작동 온도는 일반적으로 85°(주변 온도 25°에서) 이하로 제어됩니다. 이렇게 하면 LED 가로등의 가격 대비 성능이 우수할 뿐만 아니라 램프의 수명을 최대한 길게 만들 수 있습니다. 구매자가 가장 직관적으로 확인할 수 있는 방법은 공급업체에 ISTMT 보고서를 요청하는 것입니다. 이 보고서에서는 LED 칩의 Ts 온도와 전원 공급 장치의 Tc 온도를 확인할 수 있습니다. 이 보고서를 통해 구매자는 적합한 공급업체를 더 쉽게 찾을 수 있습니다.

품질이 낮은 파우더 코팅의 문제

실외 LED 가로등의 경우 좋은 파우더 코팅은 부식, 마모 및 화학 물질에 저항할 수 있습니다. 조명기구의 수명을 연장하고 가로등의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

구매자가 공급업체가 염수 분무 테스트 보고서를 보유하고 있는지 확인하는 좋은 방법입니다. 이 테스트는 ISO 9227 또는 ASTM B117에 따른 것으로, 가로등을 염수 분무 환경에 1,000시간 동안 노출시켜야 합니다. 그런 다음 실험실에서는 표면의 부식/구멍/균열 여부와 그 면적을 확인해야 합니다. 마지막으로 신청자에게 등급을 표시하는 테스트 보고서가 발급됩니다.

다음은 파우더 코팅에 대한 간략한 설명입니다.

파우더 코팅은 정전기 스프레이 시스템을 사용하여 금속 표면에 도포하는 에폭시, 폴리에스테르 또는 폴리우레탄 기반의 건조 분말입니다. 파우더 코팅은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다:

전처리

목적: 코팅의 접착력을 높이는 “인산염 층”을 생성하기 위해 작업물 표면에서 오일, 먼지 및 산화물을 제거합니다.

정전기 스프레이
목적: 파우더 코팅은 공작물 표면에 균일하게 분사되어야 합니다.

특수 공작물(정전기 보호층이 존재하는 위치 포함)의 경우 고성능 정전기 스프레이 성형기를 사용하여 코팅을 완료해야 합니다.

고온 경화

목적: 공작물 표면의 분말이 일정 시간 동안 고온에 노출되면 녹기 시작하여 흐르고 화학 반응을 거쳐 원하는 고분자 폴리머 표면 질감을 형성합니다.

조명 분배 문제

조명 배광은 주로 PC, PMMA 또는 아크릴 렌즈의 광학 설계에 의해 결정됩니다. 가로등의 위치, 높이, 간격이 고정된 경우 성공적인 실외 조명 프로그램은 가로등의 적절한 빛 분배에 달려 있는 경우가 많습니다.

조명이 잘 분산되어 있다면 가장 낮은 와트의 조명기구를 사용하여 프로젝트 예산을 최소화하여 프로젝트를 완료할 수 있습니다. 이것이 가장 에너지 효율적인 솔루션입니다. 가로등의 조명 분포가 적절하지 않은 경우, 일반적으로 도로를 고르게 비추기 위해 더 높은 와트 수 또는 더 많은 조명기구가 필요합니다.

빛의 분포가 좋은 LED 가로등을 사용하면 너무 밝아 보이는 빛, 밤에 주택가 창문에 비치는 빛, 가로등 아래에 너무 많은 빛, 가로등 사이에 너무 많은 어두운 곳, 잔디가 비추는 동안 도로가 비춰지지 않는 등의 일반적인 문제를 피할 수 있습니다.

그렇기 때문에 가로등의 배광이 이상적인지 여부도 중점적으로 살펴봅니다. 이는 프로젝트를 수행할 수 있는지 여부와 비용에 대한 문제이기 때문입니다.

비효율성

LED 가로등의 광속 효율은 주로 LED 칩의 효율, 드라이버의 효율, 광학 부품(렌즈, 유리)의 세 가지 요소에 의해 결정됩니다.

많은 구매자가 광속 효율을 직접 테스트할 수 없습니다. 이로 인해 제품 매개 변수를 과장할 수 있습니다. 그러나 원하는 조명 디자인을 충족할 만큼 구성이 충분히 축소되지 않습니다. 조명기구가 최종적으로 설치되면 조명 결과가 프로젝트에 필요한 조명 수준을 충족하지 못합니다. 이 작은 트릭으로 제품이 시장에서 같은 위치에 놓이거나 더 경쟁력이 있을 것 같을 수도 있습니다. 하지만 다음번에는 신뢰가 사라졌기 때문에 아무도 여러분을 지원하지 않을 것입니다.

패키징 문제

포장 상태가 좋지 않으면 가로등이 운송 중에 파손될 수 있습니다. 잘 디자인된 라벨이 없으면 구매자는 수입 시 통관 문제에 직면할 수 있습니다. 포장 디자인의 주요 고려 사항은 안전입니다. 안전을 바탕으로 친환경 소재의 소비를 줄이고 부피를 압축하여 고객의 운임을 절약할 수 있도록 노력합니다. 물론 좋은 포장은 고객의 홍보와 판매에도 도움이 됩니다. 포장의 일부로서 라벨링도 중요합니다. 상품을 쉽게 식별할 수 있습니다. 표준 라벨링은 통관을 원활하게 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

공공 조명 프로젝트를 원활하게 수행하려면 잘 알려진 LED 전원 공급 장치 및 LED 칩, 잘 설계된 SPD, 높은 IP/IK 등급, 좋은 플라스틱 분무기, 적합한 렌즈, 완전한 조명기구 디자인 및 좋은 포장을 갖춘 공공 조명 제품을 신중하게 선택하는 것이 좋습니다. 제조업체가 이러한 측면에서 완벽하다면 선택한 LED 가로등이 시장에서 매우 인기 있고 성공할 것이라고 믿습니다.