防爆LED電球 製粉照明アプリケーション

はじめに：製粉機はなぜ選ばなければならないか 防爆LED電球?

製粉工場では、空気中に浮遊する小麦粉の粉塵が一定の濃度に達すると、火花や高温に遭遇し、爆発を引き起こす可能性がある。米国防火協会[NFPA]のデータによると、粉塵爆発は産業事故の25%以上を占めている。.

プロの安全照明機器として防爆LEDライトは、内部アークと外部可燃性環境の分離の特別な構造設計を承認し、効果的にそのようなリスクを減らすことができます。このペーパーでは、私達は製粉所の適用の耐圧防爆導かれた電球の価値を分析する。.

第一に、製粉工場の照明環境には特別な課題がある。

1.1 粉塵爆発の3つの分析要素

可燃性物質：小麦粉粒子[爆発下限50g/m³の場合、粒径420μm未満］

酸素濃度：従来の作業場環境を満たす

発火源：通常のランプやランタンのアーク、高温の表面が隠れた危険をもたらす

1.2 従来の照明器具に潜在するリスク

以下のリンクにある普通のLEDライトは、おそらく事故を引き起こす：

バラストの故障により電気火花が発生 ランプ表面温度が小麦粉の発火点[約380 ℃]を超える ガラスカバーの破裂により内部部品が露出する

セカンドだ、 防爆LED電球 コア技術分析

2.1 防爆LED電球 三大安全機構

保護タイプ：防爆[Ex d]、シェルを強化して内部の爆発圧力に耐えるという動作原理で、製粉工場などの危険性の高い場所に適用される。

保護タイプ：安全性の向上[Ex e]、部品の異常加熱を排除する原理、原料ベルトコンベアやその他の中リスクエリアの現場に適用される。

保護タイプ本質安全防爆[Ex i]、動作原理 回路エネルギーを発火しきい値以下に制限、制御室などの低リスクエリアに適用。.

2.2 基本的なパフォーマンス指標の比較

表面温度制御：防爆：電球シェル温度≤80℃[小麦粉の発火点をはるかに下回る]保護レベルを導いた：IP66以上の防塵防水ガイドライン衝撃強度：7J以上の機械的衝撃抵抗値

第三に、製粉工場である。 防爆LED電球 選考ガイドライン

3.1 認証ガイドライン・チェックリスト

国際的だ： ATEX/IECEx 認証 [輸出企業向け] 国内：国内：CNEx防爆認証＋防火製品の必須認証 産業：GB12476.1-2013防塵防爆ガイドラインGB12476.1-2013防塵防爆指針

3.2 シナリオ構成プログラム

研磨作業場：LED防爆型投光器[出力150W以上、色温度5000K]の使用を推奨。.

梱包エリア：防爆型蛍光灯[強化ガラスシールド付き]を選択する。.

サイロ内部：本質安全防爆型非常用照明システムを装備

第4位 防爆LED電球 インストールとメンテナンスのポイント

4.1 プロフェッショナルな設置仕様

ケーブルの導入装置は分離のシーリング接合箇所の異なった耐圧防爆区域の間でセットアップされる耐圧防爆詰め物を使用しなければなりません ランプおよびランタンの間隔の維持 1.5-2 設置の高さの倍

4.2 インテリジェント・メンテナンス・プログラム

モノのインターネット技術の導入承認：

ランプとランタンの表面温度をリアルタイムで監視 自動アラーム 異常電流の変動 老朽化したシールの予測交換

第5回防爆LEDライト総合利益分析

5.1 安全上の利点

小麦粉グループのケースを見ればわかる：

3年後の爆発事故発生率は0 機器の故障率は67％減少

5.2 経済効果の比較

一般ランプ：1本300円、年間維持費180円、寿命3年、5年トータル780円

防爆型LED電球：単一ランプコスト￥1200、年間メンテナンスコスト￥60、寿命8年、5年トータルコスト￥1350

[注：事故による損失回避を探求し、防爆ライトは実際に数十万ドルを節約することができる）。.

シックスth, 世界の防爆ライト規制

2023 EUの新規制が義務付ける

すべての粉塵の多い環境では、IIIC防爆機器を使用し、粉塵貫通試験[DIP試験]を実施しなければならない。

結論製粉工場向け本質安全防爆照明システムの構築

ATEX / IECExデュアル認定防爆LEDライトを承認することを選択し、インテリジェントな監視システムと組み合わせることで、多層保護システムを築くことができます。.

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