本質安全防爆仕様の “d ”電気機器の図面/書類には、以下の寸法/詳細を記載すること:
- 各接合部/接合部の最大構造公差と、火炎経路の長さと最大火炎経路隙間;;
- ファスナーの長さ、寸法、最小降伏強度または等級。ファスナーのデータと特性は、適用される図面と相互参照される表に含めることができる;;
- ボルト穴の間隔を均等にする;;
- ファスナー用貫通穴のサイズと公差。これは、該当する図面と相互参照する表に含めることができる;;
- ドリルやタッピングの深さ。これは、該当する図面と相互参照する表に含めることができる;;
- 穴の周囲の材料の最小厚さ。これは、該当する図面と相互参照する表に含めることができる;;
- シャフトと穴の最大径と最小径、回転部品の最大ラジアルクリアランス “m ”と最小ラジアルクリアランス “k”。.
- 導入装置を含むねじ接合面には、サイズ範囲と最大数、ピッチ、ねじ適合等級、ハウジング上のねじの長さ(面取りと溝を考慮)を記載しなければならない。.
- ケーブルエントリー装置、スイッチアクチュエータ、ビューイングポート、およびコンセントが設置される可能性のあるエリアを示す必要があります。.
- フランジ接合面を持つような非ネジ継手の固定方法;;
- 認定コンポーネントを取り付けるための筐体表面の穴のサイズと位置;;
- 最小肉厚を含むケース全体の寸法;;
- 溶接の種類と大きさ;;
- 窓の最小厚さ、材質、取り付け方法;;
- 通常、内部部品の配置図と、部品と最も近い壁との間の隙間を含む部品の位置とおおよその大きさを示す放熱図が制御に使用される:
温度分類のための熱源の位置、プラスチック部品、窓用接着剤、その他のポッティング材、ケーブル・エントリー・デバイスなどの許容温度、本質安全防爆構造など一部の部品のローカル環境の確認。.
プレッシャー・オーバーラップ効果に関連する寸法
証明書が内容の変更をカバーするものである場合:各変更の設計上の制限が絶対的に明確になるよう、範囲に十分な詳細がなければならない。. - 炎道の表面粗さ;;
- 接着接合部の場合:接着剤の技術仕様、製造業者のデータシート、接着接合面の最短距離、ガスケットの種類と厚さ。.
- 梱包箱などの用途に使用されるシーリングパッキンの技術仕様とデータシート;;
- シェルまたは可燃性センサー部分を構成する焼結金属部品の完全な仕様(材質、最大気泡径、最小密度、サイズなど)。.
- 絶縁スリーブを貫通する絶縁材料のCTI(Creepage and Tracking Index)など、防爆タイプに関連する電気的ストレスを受ける絶縁材料;;
- 総内容積および正味内容積(一般的な寸法が明確に見えない場合);;
- 干渉嵌合部品やプレス部品の長さと寸法;;
- 接合面に潤滑グリースが使用されている場合は、それを特定し、経年変化、溶剤の蒸発、腐食、引火点などの詳細な仕様データシートを提供すること。.
- 電気メッキされた炎道の厚さ;;
- バッテリーとセルの取り付けに関する詳細情報、およびバッテリーの過熱、誤った接続、メーカーの充電仕様の超過を防止するための安全装置。内部の熱保護装置とその位置に関するあらゆる情報。.
参照IECEx OD 017 第 7.0 版 2024-04 IECEx OPERATIONAL DOCUMENT 爆発性雰囲気で使用する機器に関連する規格に対する認証のための IEC システム(IECEx システム) IECEx 認証機器スキーム - IECEx 認証のための図面及び文書ガイダンス - 製造事業者及び ExTLS“[S]"用。.

