老朽化した工場に防爆対策を施すには？

産業の急速な発展に伴い、工場の安全性がますます注目されている。特に老朽化した工場では、設備の老朽化、技術の旧式化などにより、防爆問題が顕著になっている。工場の安全生産を確保するため、老朽工場の防爆リフォームが必要になっている。.

工場における爆発の原因

1 爆発を引き起こす制御不能な反応

いくつかの間違った操作にもつながるかもしれないガスの容器を制御できない問題、例えば停電、断水、容器の中の反応熱を蓄積し、反応温度が急激に上昇し、その結果容器の内圧が上昇し続け、爆発事故の発生につながり、もし反応の正式なプロセスがより激しい場合、オペレータは冷却水バルブの閉鎖に違反した、超高圧、超高温の重合は、反応物の急速な循環を促進し、より多くの静電気を発生させ、その結果、爆発的な問題が発生し、調査によると、いくつかの工業のガス爆発事故は、労働者の原因は、新しいタイプのプロセスを試そうとするとき、反応は制御不能の行動で、反応釜の爆発につながる。.

2 火災や爆発による生産設備のメンテナンス

工業用ガスは、より複雑な生産設備を持っており、生産パイプラインには、いくつかの危険なガスが残っている、スタッフが機械的な摩擦のために、静電気を発生させるメンテナンス作業を実施するとき、それは爆発的な事故の発生につながる火災を誘発することは容易である。工業用ガス機器やパイプライン残留可燃性、爆発性、有毒で危険な、腐食性物質、メンテナンス作業が頻繁であり、火災、操作プロセスのエラーから切り離すことができない、または隔離操作の実装のための関連規格に従っていない、洗浄装置は、交換し、整理するために失敗しただけでなく、動作の操作の不規則性の数の出現だけでなく、工業用ガス爆発の問題につながる可能性があります。.

3 ガス漏れによる爆発

工業用可燃性ガスや爆発性ガス、有毒ガスや有害ガスの漏洩は、空気と混合して一定の濃度に達すると、一度外界と直火で接触すると、より激しい爆発を引き起こすにバインドされている場合、燃焼と爆発は2つの条件が必要です：まず、可燃性ガスと空気の濃度が爆発限界に達する混合物を形成するために、爆発性混合物の形成、および第二に、火炎の爆発性混合物に点火する能力を含む点火の直接源：直火、電気火花、間接的な点火源：高温、光放射、化学反応熱。.

4 ガスボンベ爆発

産業生産単位はガスシリンダーのテストおよび管理仕事の規定に従って、それからガス衝動、輸入されたガスでなければ激しい反作用の場合にはまた爆発であるかもしれないびんの残りのガスとの化学反応である。アセチレンのシリンダーはアセトンの深刻な不足と満ちていて、爆発を引き起こします; シリンダーがまた爆発を引き起こし、最終的に、ガス・シリンダーの混合された使用は爆発を引き起こしますとき過剰満たされます。.

爆発を防ぐにはどうすればいいのか？

1.可燃性、爆発性、有毒、危険なガスを発生しやすい工業企業では、プロジェクトに応じて安全施設を拡張し、メインプロジェクトと同期した設計と建設を確保する必要がある。.

2.可燃性、爆発性、有毒、危険なガスに接触するスタッフは、作業中、帯電防止作業服を着用し、企業の生産規定を厳格に実施しなければならない。.

3.製造現場には「直火禁止」などの注意書きがあること。ガス製品を保管する倉庫は換気をよくすること。.

4.ガス漏れ、火災、爆発、その他の事故を防止するため、ガス検知警報器を設置する。ただし、ガス検知警報器の精度は、使用中に毎年校正する必要がある。.

工場の防爆改造の必要性

設備の老朽化：

古いプラントの設備は経年劣化や消耗が進みやすく、爆発のリスクが高まる。.

技術的後進性：

一部の工場の防爆技術は比較的時代遅れで、現代の工業生産における複雑な爆発リスクに対処するのに苦労している。.

人事セキュリティ：

工場によっては、従業員に防爆に関する必要な知識がなく、生産工程を誤って処理しがちで、爆発の危険性を高めている場合がある。.

工場防爆改修ポイント

1 爆発危険区域を正しく区分し、防爆電気機器の選定をしっかり行う。

防爆電気設備の選択の重要性を認識するために、生産装置のプロセスおよび環境条件に従って、生産装置の爆発性危険区域の生産のための標準的な条件に従って、爆発性危険区域で発生する可能性がある爆発性媒体の混合物の爆発性危険区域と防爆電気設備の性能は適切な防爆電気設備の選択の文脈で十分に理解される。.

2 設備の調達に注意を払い、製品の品質を高める。

防爆電気設備の種類は、防爆電気設備の選択では、慎重にメーカーが製品認証と工業製品の生産ライセンスを提供するために、実際の効果的な国家公認の試験機関を持っているかどうかを確認しながら、機器の国家仕様と設計要件に従って選択する必要があります。.

製品調達では、製品の費用対効果に注意を払い、製品の品質と性能が防爆電気設備の選択と生産装置の設置場所の要件を満たすようにする必要があります。.

3 防爆電気設備の設置品質を確保するために

防爆電気設備の設置のために、工事単位の防爆電気設備の設置資格と関連する設置経験を持っていることを選択するために、防爆電気設備の設置品質は防爆電気設備の防爆性能に直接影響するので、防爆電気設備の設置は、防爆電気設備の設置のために必要な設置指示書と組み合わせて、防爆電気設備の設置仕様書の規定に厳格に従って実施しなければならない。.

4 防爆型電気機器の定期的なオーバーホールとメンテナンス

企業は、防爆の全体的なパフォーマンスを確保するために、防爆電気装置の操作上の防爆電気装置を損傷することは固く禁じられている防爆電気装置の定期的なメンテナンスと修理の規定に従い、防爆電気装置の問題のタイムリーな検出、年齢の使用と隠された危険の失敗によって引き起こされる作業環境の影響を排除するために、防爆電気メンテナンス資格のある技術者を配置する必要があります操作を標準化するために、メンテナンス担当者。.

防爆型電気機器の安全な運用を確保するためには、機器の定期的なメンテナンスと修理の厳格なシステムを確立する必要がある。.

5 専門家教育の強化と安全意識の向上

爆発危険場所で安全な生産を確保するために、人的要因が第一であり、企業の有能な指導者、技術人員、調達人員、メンテナンス人員は真剣に関連国家安全規定を研究し、広範かつ深く防爆電気応用知識と対応する技術標準を把握し、定期的に防爆電気技術を訓練する。.

企業は、効果的な管理手段を使用するだけで、製品の製造、選択、調達、インストール、メンテナンス、および最終的に防爆電気設備の安全の使用を保護するために、その全体的な防爆安全性能を確保するために、様々なアプリケーションの使用中の防爆電気設備。.