防爆の原理とは?
爆発保護(防爆)とは、正常な動作を失うことなく、爆発や熱の影響に抵抗する能力を指す爆発保護と呼ばれ、爆発の発生を防止するために、3つの必要条件から考慮されなければならない、爆発の発生を制限するために必要な条件の1つを制限する。.
Tつの必要条件
1、爆発を起こすのに必要な3つの条件、3つの条件が同時に揃うこと-爆発
着火;燃焼ガス燃焼剤(特殊な物質は、二酸化炭素中のMgのような燃焼と爆発の非O条件となりうる、激しく燃えることができる);可燃性可燃性。.
2、爆発の出現を防ぐためには、3つの必要条件から考えなければならない、必要条件の1つを制限するために、爆発の出現を制限する。.
化学工場や製油所の爆発性物質や可燃性物質が爆発を起こすのを防ぐ。.
爆発性物質や可燃性物質の流出による機器や配管の密閉不良が原因で、電気接点や電気機器の短絡火花が形成された計装に遭遇し、爆発や燃焼を引き起こす可能性があります。.
防爆 措置
(1) 適切な防爆機器と防爆電気機器、標準的な構造を選択します:防爆、安全性向上、正圧、砂充填、本質安全防爆、油充填。.
(2) 適応換気方法の選択。.
(3) 可燃性物質の漏出の可能性を防止または最小化すること。.
(4)火花が出やすい電気部品を使用しない、または極力使用しない。.
(5) 窒素ガスを充填して不活性状態を維持する。.
防爆 デザイン
建物の設計では、建物の要件を決定するために合理的でなければなりません:
(1) 建物の階数。一般的に平屋建ての建物を使用するのが適切です。のみ多層階建物を使用することができます建物のボトムアップまたはトップダウンの生産プロセスの流れを取る必要があります。.
複数階建ての建物の場合、防爆ルームの一部だけを配置する場合は、できるだけ最上階に配置し、地下や半地下には配置できない。.
防爆工程は、最上階の上まで上下している場合は、各階のリリーフホールに開かれるべきである、面積は床面積の15%未満であってはならない、軽量圧力リリーフ屋根の屋根。.
耐火等級。爆発はしばしば火災につながるので、防爆建築物は高い耐火等級を持つべきである。.
構造形式建物の倒壊による爆発を避けるため、建物は耐圧防爆構造の耐圧防爆構造を選択し、耐圧防爆対策を講じる必要がある。一般的に鉄筋コンクリート構造である。壁が厚い場合、または防爆建築面積が非常に小さい場合は、レンガ壁耐力混合構造とすることができるが、軽量免圧屋根を設置しなければならない。.
平面形状。建物の平面形状は長方形が望ましい。建物の幅が小さいほど、容積に対する外壁面積の割合が大きくなり、採光、換気、圧力緩和に役立つ。多層建築の幅は18メートル以下とする。.
安全な出入り口。安全避難出入口は、通常2箇所以上とし、安全避難距離、避難幅等の要件を満たすこと。.
防爆区画の配置。建物は部分的に防爆であればよく、防爆区画は外壁側に配置し、外壁面を2面以上必要とする;;
外壁が1面しかない場合、その面積は部屋の全周囲の25%以上でなければならない。工場で火薬を製造する場合、開放型または半開放型の建物を使用するのが適切である。.
防爆 設備
定義:特定の条件下で、周囲の爆発性環境の発火を引き起こさない電気機器。.
3つのカテゴリーに分かれている:
クラスI:炭鉱地下電気設備;;
クラスⅡ:炭鉱、坑内、その他爆発性雰囲気のすべての電気機器。.
クラスⅡはⅡA、ⅡB、ⅡCに分けられ、ⅡBのマークはⅡAの装置の使用条件に、ⅡCのマークはⅡA、ⅡBの装置の使用条件に適用できる。.
クラスIII:炭鉱以外の爆発性粉塵環境で使用される電気機器
クラスIIIの電気機器は、以下のように分けられる:クラスIIIA:可燃性浮遊物、クラスIIIB:非導電性粉塵、クラスIIIC:導電性粉塵。.
注)ⅡCマークは防爆のレベルが高いことを意味しますが、機器の性能が最も優れていることを意味するものではありません。.
最高表面温度:最も不利な動作条件の指定された範囲内の電気機器は、最高温度に到達するために電気機器のいずれかの部分の周囲の爆発性環境の発火を引き起こす可能性があります。最高表面温度は、可燃温度よりも低くする必要があります。.
例えば100℃の爆発性ガスの発火温度の防爆センサーの環境は、その後、最も不利な動作条件でセンサーは、そのコンポーネントのいずれかの最大表面温度は100℃未満でなければなりません。.
温度グループ:爆発性雰囲気用の電気機器は、その最高表面温度に応じてT1~T6グループに分けられる。
| T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 |
| 450 ℃ | 300 ℃ | 200℃ | 135 ℃ | 100 ℃ | 85℃ |
防爆 方法
工場や鉱業地域の爆発性危険媒体は、その発火エネルギー、最小発火温度と科学的な分類とグレーディングのための爆発性危険ガスの存在オンサイトの期間に応じて、防爆機器オンサイト防爆標識と防爆フォームを決定するために。.
用語の説明
iaクラス:通常の操作では、障害と2つの障害が電気機器の爆発性ガス混合物に点火することはできません。.
正常運転時の安全係数は2.0、1故障時の安全係数は1.5、2故障時の安全係数は1.0である。.
注:火花を伴う接点は、安全率を高めるために、防爆エンクロージャ、ガス密閉エンクロージャ、または二重エンクロージャを追加する必要があります。.
クラスib:クラスib:通常動作時および1回の故障時に爆発性混合ガスに引火しない電気機器。.
通常運転時の安全係数は2.0、故障時の安全係数は1.5である。.
通常運転時、火花接点は防爆またはガス密閉筐体で保護され、故障の自己表示対策が施され、1回の故障に対して安全係数は1.0である。.
EExd:爆発パッケージの意味;;
IIC:点火エネルギーuJ,280,>180,60.....80,<60;T6:温度グループを意味し、つまり、電気機器は、その最高表面温度に応じて異なる温度グループに分かれています。ガスの温度グループは、異なる発火温度に応じて分割されます。.
防爆電気機器(d):爆発性混合物を発火させることができるコンポーネントは、シェルに囲まれていることを指し、シェルは、内部の爆発性混合物の爆発圧力に耐えることができ、周囲の爆発性混合物と電気機器の爆発性混合物を防ぐことができます。.
安全性の高い電気機器(e):通常の動作条件下では、火花や危険な温度の爆発性混合物の点火を生成しない、と電気機器の通常および指定された過負荷条件で発火の現象を避けるために、安全性の程度を向上させるための措置の構造である。.
本質安全防爆仕様の電気機器(i):通常の操作または標準的な試験条件下で、火花も熱影響も爆発性混合物に引火しない電気機器。.
ノンスパーキング電気機器(N):通常の動作条件では、アークやスパークを生成せず、高温表面や焦げ点の周囲の爆発性混合物を点火することができ、一般的に電気機器の故障の点火で発生することはありません生成しません。.
防爆特別タイプ(S):防爆タイプに含まれていないGB3836-83を使用して電気機器またはコンポーネント、主務官庁は、一時的な規制を開発する。記録のために労働人事省に送られ、特別な電気機器 “s ”型の処分に応じて、指定された識別ユニットテストによって、。.
爆発エリア
地域の意味の危険区域は、危険な測定の可能性の実際の存在であり、該当する防爆タイプを提供します。.
1、国際電気標準会議/欧州電気標準会議危険区域クラス分類:
ゾーン0(Zone 0):爆発性ガスが常時または長時間存在し、危険な状態が1000時間/年以上継続する区域;;
ゾーン1(Zone 1): 機器の適切な操作中に可燃性ガスが発生または存在する可能性がある;;
ゾーン2:一般的に、可燃性ガスは存在せず、たまに発生するとしても、存在する基本時間は非常に短く、事故状態の危険は0.1~10時間/年の領域に存在する;;
中国は危険区域に分かれており、上記と同じ。.
2、爆発性エリアの分類、国際規格と米国規格の比較
ガスゾーン0、ゾーン1、ゾーン2
ダストゾーン20、ゾーン21、ゾーン22
ガス クラス I、ディビジョン I、クラス I、ディビジョン I、クラス I、ディビジョン II
クラスII、ディビジョンI、クラスII、ディビジョンII
I.E.C.:国際電気標準会議
N.E.C.: 米国電気工事規定。.







