Luce di superficie antideflagrante nelle applicazioni di illuminazione delle piattaforme di perforazione

Introduzione: le sfide particolari dell'illuminazione delle piattaforme di trivellazione e Luce di superficie antideflagrante è importante

Nelle piattaforme di trivellazione petrolifera offshore, come l'ambiente operativo ad alto rischio, le luci di zona antideflagranti non sono solo l'attrezzatura di base, ma anche la protezione della sicurezza del personale e della continuità produttiva degli elementi fondamentali.

Secondo le statistiche, circa 23% delle esplosioni industriali e delle apparecchiature elettriche del mondo sono legate alle scintille [Fonte: International Explosion Protection Association], e le piattaforme di perforazione a causa della presenza di gas naturale, idrogeno solforato e altri gas infiammabili ed esplosivi, il sistema di illuminazione antideflagrante richiede il massimo livello di prestazioni.

In questo articolo, analizzeremo a fondo come la luce di area a prova di esplosione approvi l'innovazione tecnologica per affrontare i punti dolenti dell'illuminazione della piattaforma di perforazione, e per la selezione, l'installazione e la fornitura di un supporto professionale.

Innanzitutto, perché le piattaforme di perforazione devono utilizzare luci antideflagranti? Analisi degli scenari e delle normative principali

1.1 Rischio di esplosione in ambienti ad alto rischio

Le aree operative delle piattaforme di perforazione [come le piattaforme di perforazione, le teste di pozzo, le aree di trattamento del petrolio e del gas] sono sempre esposte alla Classe I Divisione 1 [continuano ad esistere gas infiammabili], Divisione 2 [esistono occasionalmente gas] in ambienti esplosivi. Una volta che le lampade e le lanterne tradizionali producono un arco o una superficie ad alta temperatura, è molto facile incendiare la miscela di gas.

Lampada per aree a prova di esplosione per gestire il programma: progettazione strutturale approvata a prova di esplosione [Ex d] o a sicurezza aumentata [Ex e], isolamento fisico delle scintille interne e dell'ambiente esterno, per garantire che la temperatura superficiale sia inferiore al punto di accensione del gas [come la superficie della lampada per aree a prova di esplosione del livello T6 ≤ 85 ℃].

1.2 Requisiti del sistema di certificazione internazionale antideflagrante

Certificazione ATEX [UE]: approvazione obbligatoria dell'apparecchiatura Test della direttiva 94/9/CE

Certificazione IECEx [Internazionale]: copertura dell'80% delle linee guida per l'approvvigionamento di progetti energetici a livello mondiale

NEC 500/505 [Nord America]: Classificazione delle aree pericolose

Senza l'approvazione della certificazione di cui sopra, le lampade e le lanterne non possono entrare nella catena di fornitura dell'impianto di perforazione tradizionale e le luci per aree a prova di esplosione devono essere fornite con documenti di certificazione completi per soddisfare l'audit dell'appaltatore generale EPC.

Secondo, Luce di superficie antideflagrante innovazione tecnologica: sei vantaggi per potenziare la piattaforma di perforazione

2.1 Materiali resistenti alla corrosione: per affrontare il difficile ambiente marino

Guscio in alluminio pressofuso + paralume in vetro temperato: approvato ISO 9227 test in nebbia salina 2000 ore Livello di protezione IP68: per resistere all'impatto delle onde e alle infiltrazioni di nebbia salina [Caso: una piattaforma nel Mare del Nord, la vita delle lampade e delle lanterne è salita a 8 anni].

2.2 Dimmerazione intelligente e gestione dell'energia

Sensore a microonde + collegamento di rilevamento della luce: riduzione automatica della potenza nelle aree non occupate, risparmio energetico 40% Sistema di controllo DALI 2.0: monitoraggio centralizzato dello stato di ciascuna luce di area antideflagrante, riduzione dei costi di ispezione.

2.3 Design esente da manutenzione per ridurre gli OPEX

Sorgente luminosa integrata COB: aspettativa di vita di 100.000 ore [lampade al sodio tradizionali solo 20.000 ore] Struttura ad apertura rapida: 5 minuti per completare la manutenzione, rispetto alle tradizionali lampade per aree antideflagranti per ridurre i tempi di inattività di 70%!

Terzo, Guida alla selezione delle lampade per aree a prova di esplosione: abbinare i parametri fondamentali alle esigenze dell'impianto di perforazione

3.1 Matrice di selezione dei gradi antideflagranti

Ponte di perforazione: gas di tipo metano, propano, con grado di protezione antideflagrante Ex d IIC T6.

Modulo per il trattamento di petrolio e gas: gas tipo idrogeno solforato, Ex de IIC T4

Corridoio dell'area abitativa: area non pericolosa di tipo gas, con classe di protezione antideflagrante Ex tb IIIB T135°C

3.2 Punti di progettazione ottica

Antiriflesso UGR<19: controlla il riflesso dello schermo nella sala operativa di perforazione Distribuzione della luce grandangolare a 120°: copre lo spazio operativo tridimensionale del derrick

Quarto. Installazione e manutenzione: massimizzare l'efficacia del sistema. Luce di superficie antideflagrante strategie pratiche

4.1 Specifiche di integrazione del sistema elettrico antideflagrante

Sigillatura dei condotti: utilizzo di tubi flessibili antideflagranti di livello CMP con resistenza di messa a terra <0,1Ω: per evitare l'accumulo di elettricità statica [linee guida NORSOK Norvegia].

4.2 Programma di manutenzione predittiva

Sensore LoRaWAN: monitoraggio in tempo reale della temperatura di lampade e lanterne, dati sull'umidità, avviso della piattaforma big data: 14 giorni in anticipo per identificare il rischio di invecchiamento della capacità.

Quinto. Studio di caso: come Luce di superficie antideflagrante può migliorare l'indice di funzionamento delle piattaforme di perforazione

Progetto di ristrutturazione della piattaforma per acque profonde del Golfo del Messico

Premessa: il tasso di guasto annuale del sistema di illuminazione originale è stato di 12%, innescando tre programmi di sospensione della produzione: sostituzione di 278 luci di zona a prova di esplosione a LED [Ex d IIC T6/IP68] risultati: consumo energetico annuale ridotto di 52.000 [costi di elettricità 52.000 [costi di elettricità 0,15/kWh] costi di manutenzione diminuiti di 67% per ottenere la certificazione di conformità API RP 14F

Seith, lo slancio futuro: Luce di superficie antideflagrante sviluppo intelligente e sostenibile

Tecnologia digitale gemella: nella piattaforma virtuale per simulare gli scenari di guasto della lampada antideflagrante per aree, l'alimentazione ibrida fotovoltaica: Lampada d'area a prova di esplosione in aree off-grid + sistema di pannelli solari Materiali riciclabili: tasso di riciclaggio del substrato di alluminio pari a 98% [in linea con la ISO 14021].

Conclusione: scegliere il valore di base professionale del fornitore della lampada di area della prova di esplosione

In quanto approvato ATEX, IECEx Amasly Lighting, produttore di lampade industriali antideflagranti con doppia certificazione, ha fornito soluzioni di illuminazione personalizzate per molte piattaforme di perforazione offshore in tutto il mondo. Il nostro team di ingegneri certificati COMPEX è in grado di fornire un ciclo completo di servizi, dalla zonizzazione delle aree pericolose alla selezione degli apparecchi di illuminazione, fino al funzionamento intelligente e alla manutenzione.     

Contattateci oggi stesso per scoprire come possiamo approvare un sistema di illuminazione conforme ed efficiente per ridurre i rischi per la sicurezza sulla vostra piattaforma.

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