Feu de haut niveau antidéflagrantLe programme de sécurité de l'industrie métallurgique et d'éclairage efficace pour gérer le programme

Premièrement, Feu de haut niveau antidéflagrant dans l'industrie métallurgique scénarios d'application fondamentaux

L'environnement de production de l'industrie métallurgique est caractérisé par des températures élevées, de fortes vibrations, la coexistence de poussières et de gaz mixtes. Par exemple, dans les hauts fourneaux de la sidérurgie, les ateliers de laminage de l'acier et d'autres zones, les lampes et les lanternes conventionnelles sont sujettes à des défaillances structurelles ou à des étincelles causées par des risques potentiels pour la sécurité.

Feu de haut niveau antidéflagrant avec sa conception antidéflagrante, sa résistance aux chocs et sa résistance à la corrosion, dans les scénarios de base suivants solution privilégiée :

1. Haut fourneau de fabrication du fer et zone de conversion : la température autour du corps du four atteint souvent plus de 200 ℃, Highaby Light antidéflagrant adopte une coque moulée sous pression en alliage d'aluminium et un couvercle en verre trempé, avec une résistance à la température jusqu'au groupe T4 [≤ 135 ℃], avec une structure de dissipation de chaleur à ailettes, il peut fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température.

2. Atelier de transport et de broyage des matières premières : forte concentration de poussière, vibrations fréquentes, lampe antidéflagrante à grande baie approuvée au niveau de protection IP66/IP67, avec un abat-jour en polycarbonate résistant aux chocs [niveau IK10], résistant efficacement à la pénétration de la poussière et aux chocs mécaniques.

3. Système de purification et de récupération des gaz : les gaz contiennent probablement du CO, du H₂ et d'autres gaz inflammables. Les lampes à grande hauteur antidéflagrantes sont conformes aux directives antidéflagrantes Exd IIB T4, la cavité antidéflagrante peut résister à une pression d'explosion interne de 150 kPa, bloquant ainsi le risque de fuite d'étincelles.

4. Tunnels de câbles souterrains et accès d'urgence : fonction d'urgence intégrée La lumière highaby antidéflagrante peut être activée automatiquement après une panne de courant pour maintenir ≥ 3 heures d'éclairage afin d'assurer l'évacuation en toute sécurité du personnel et la réparation de l'équipement 58.

Deuxièmement, l'industrie métallurgique d'Amasly choisit Feu de haut niveau antidéflagrant cinq avantages fondamentaux

1. Sécurité intrinsèque et performance antidéflagrante Conception structurelle antidéflagrante approuvée, l'arc interne et la haute température sont complètement isolés, pour répondre aux besoins de protection de l'industrie métallurgique contre les gaz explosifs Ⅱ B, réduire la probabilité que l'équipement d'éclairage soit déclenché par l'explosion.

2. Environnement extrême et longue durée de vie plage de température : -40℃ à +80℃, adapter à l'atelier métallurgique différence de température entre le jour et la nuit et la température élevée locale ;

Le traitement anticorrosion de la surface a été approuvé par un test de pulvérisation saline de 1000 heures. Il convient aux usines métallurgiques des régions côtières ou des filiales chimiques ;

Durée de vie de la source lumineuse LED ≥ 60 000 heures, réduisant la fréquence de la maintenance aérienne [par exemple, 30 mètres du sommet de l'usine lampes et lanternes coûts de remplacement réduits de 70%].

3. Efficacité énergétique et réduction des coûts 200W LED antidéflagrant haute efficacité lumineuse de 140 lm / W, par rapport aux lampes à sodium haute pression traditionnelles de 400W, 65% de réduction de la consommation d'énergie annuelle, un seul atelier pour économiser plus de 50 000 ¥ en électricité annuelle. combiné avec un système de gradation intelligent, peut réduire davantage la consommation d'énergie de 20% -30%.

4. Contrôle intelligent, fonctionnement et maintenance pratiques grâce au système de contrôle DALI ou PLC, mise en œuvre de la gradation par zone, de l'alarme de défaut et de la surveillance à distance.

Par exemple, la zone de laminage peut régler automatiquement l'éclairage à 500-1000lx en fonction du rythme de production, en tenant compte de l'efficacité énergétique et de la précision opérationnelle.

5. La conformité et la certification garantissent l'approbation de la certification antidéflagrante CNEX, du système de gestion de la qualité ISO9001, conformément au ‘Code de conception de l'éclairage de l'industrie métallurgique’ sur les exigences obligatoires de la zone dangereuse, afin d'aider les entreprises à approuver l'acceptation de la sécurité.

Troisièmement, Feu de haut niveau antidéflagrant lignes directrices techniques pour la sélection

1. Qualité antidéflagrante : Préférer Exd IIB T4 [pour les environnements gazeux et poussiéreux] ou Exd IIC T6 [hydrogène et autres gaz à haut risque] ;

2. Conception optique : la distribution asymétrique de la lumière [angle de rayonnement de 120°] est préconisée pour la zone de fabrication de l'acier, et un projecteur à grand angle [150°] est adopté pour le parc à matières premières afin d'améliorer l'uniformité de la couverture ;

3. Technologie des matériaux : la coque est fabriquée en alliage d'aluminium moulé sous pression + pulvérisation électrostatique, et le couvercle transmettant la lumière doit être équipé d'un revêtement anti-ultraviolet pour éviter l'adhérence de la poussière métallique ;

4. Extension intelligente : capteurs de température et d'humidité ou module de surveillance de la concentration de gaz en option, système d'éclairage de liaison pour mettre en œuvre l'avertissement de sécurité environnementale.

Quatrièmement, cas d'application : transformation d'un atelier de fabrication d'acier d'une entreprise d'acier spécial

Une aciérie spéciale utilise des lampes à halogénures métalliques, dont le taux de défaillance annuel est supérieur à 40%. Ces lampes ont été remplacées par des lampes à halogénures antidéflagrantes AMASLY ALX-GW200 :

L'éclairement moyen passe de 150 lx à 450 lx, ce qui répond à la demande de précision des équipements de laminage de l'acier ;

Lampes et lanternes à haute résistance thermique approuvées 72 heures d'essais continus dans un environnement de 200 ℃, fonctionnement sans défaillance ;

La consommation annuelle globale d'énergie a été réduite de 58%, la période d'amortissement n'étant que de 1,8 an.

FAQ : Feu de haut niveau antidéflagrant réponses aux problèmes courants

Q1：Les lampes à grande hauteur antidéflagrantes peuvent-elles être utilisées dans un chantier de matières premières métallurgiques en plein air ?

Oui, il peut être utilisé dans un chantier de matières premières métallurgiques en plein air. La lampe à grande hauteur antidéflagrante de classe de protection IP67 peut résister aux fortes pluies et à la poussière, et la conception anticorrosion de la coque est adaptée à un environnement très humide en plein air.

Q2 : Comment déterminer si le luminaire doit être modernisé ?

En cas de dégradation de la lumière >20%, de corrosion du boîtier ou de détérioration des joints, il est recommandé de remplacer immédiatement le luminaire. Des tests réguliers doivent être effectués tous les 12 mois.

Q3 : Comparaison des coûts d'entretien des lampes et lanternes traditionnelles et des lampes antidéflagrantes à LED ?

Une LED de 200 W, par exemple, ne coûte que 1/5 des coûts d'entretien des lampes à sodium haute pression sur 10 ans, principalement en raison de sa longue durée de vie et de son faible taux de défaillance.

Q4 : Le système permet-il de personnaliser le schéma de distribution de la lumière ?

En fonction de la hauteur de l'atelier et de l'agencement de l'équipement, les ailes de chauve-souris, les ronds symétriques et d'autres modes de distribution de la lumière permettent d'améliorer l'uniformité de l'éclairage.

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