Nehořlavá elektrická zařízení jsou ve výrobních závodech hojně využívána a povrch nehořlavých spojů patří mezi faktory ovlivňující nehořlavost. Při kontrolách na místě se poměrně často objevuje problém rezavění povrchu ohnivzdorného spoje. Proto je nesmírně důležité provádět účinnou prevenci koroze a údržbu povrchu ohnivzdorného spoje.
I. Požadavky na protikorozní úpravu povrchů ohnivzdorných spojů
Povrchy ohnivzdorných spojů není dovoleno natírat nebo potahovat plastem. Jiné nátěrové materiály lze použít za předpokladu, že bylo ověřeno, že tyto nátěrové materiály a postupy jejich nanášení nemají nepříznivý vliv na plamenotěsnost povrchů spár.
Před montáží lze na plochy spojů nanést antikorozní mazivo, například vazelínu nebo minerální olej zředěný mýdlem. Pokud je použito antikorozní mazivo, nemělo by stárnout a tvrdnout, obsahovat těkavá rozpouštědla a nemělo by způsobovat korozi na povrchu spojů. Jeho vhodnost by měla být prověřena podle pokynů výrobce daného maziva. Povrchy spojů mohou být galvanicky pokoveny. V tomto případě by měl kovový povlak splňovat následující požadavky:
- Pokud tloušťka nepřesáhne 0,008 mm, není třeba věnovat další pozornost.
- Pokud je tloušťka větší než 0,008 mm, měla by maximální vůle bez povlaku stále odpovídat příslušným požadavkům na povrch spoje a zkouška přenosu výbuchu by měla být provedena na základě velikosti vůle bez povlaku.
II. Požadavky na údržbu nehořlavých povrchů spojů
Při opětovné montáži ohnivzdorného krytu je třeba všechny styčné plochy důkladně očistit a natřít předepsaným vhodným mazivem, aby se zabránilo korozi a zvýšila se ochrana proti povětrnostním vlivům. Průchozí otvory pro šrouby by neměly být mazány tukem. K čištění přírub by se měly používat pouze nekovové škrabky a nekorozivní čisticí kapaliny.

